行星轧机的润滑油的防水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种行星轧机的润滑油的防水装置，它包括气压装置，所述行星轧机润滑油循环系统的储油箱或回流系统润滑油通道设有开口，所述气压装置与开口管道连接。采用本实用新型专利技术的行星轧机的润滑油的防水装置，在行星轧机润滑油循环系统的储油箱或回流系统的润滑油通道设有开口，可通过气压装置在开口处注入氮气或惰性气体，对行星轧机的润滑油回流循环系统的回流系统加压，使轧辊与大盘连接的轴承、大盘与机架的连接的轴承二侧的回流系统具有相等或略大于金属变形区与的压力，这样防止了金属变形区域的水气和雾状的小水珠会通过轴承等缝隙进入到回流系统，能保证润滑油质量，保障行星轧机的正常运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

Water proof device for lubricating oil of planetary mill

Waterproof device of the utility model discloses a lubricating oil planetary rolling mill, which comprises a pneumatic device, planetary rolling oil circulating system of the storage tank or recirculation system of lubricating oil channel is provided with an opening, the opening pressure device and pipe connection. Waterproof device used lubricating oil of the planetary rolling mill of the utility model, the lubricating oil channel of storage tanks rolling mill oil circulating system of planets or return system is provided with an injection of nitrogen or inert gas through the opening in the air pressure device, pressure lubricating oil return system of the planetary mill back flow circulation system, return system bearing, the market and the frame to roll with the market connection connection bearing two side with equal or slightly greater than the metal deformation zone and the pressure, thus preventing small droplets deformation region vapor and mist will enter into the return system through the bearing gap, can guarantee the quality of lubricating oil, ensure the normal running of the planet rolling mill.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有色金属加工，尤其是一种行星轧机的润滑油的防水装置。
技术介绍
行星轧机包括一个支持辊和围绕支持辊四周的许多行星辊组成的轧机。支持辊 为传动辊，按轧制方向旋转，而行星辊不仅按反轧制方向自转，还围绕支持辊的转动方向 公转。行星辊在轧制时无咬入能力，坯料须藉送料机推力送入，所以行星轧机机组包括送 料机。行星辊相继通过坯料变形区，似轧似锻周期性地压縮坯料。虽然每个行星辊压下量 很小，但每秒内通过变形区的行星辊多达100对，所以轧制一道的压下率可达到90%以上。 由于轧辊多次压下累积的结果，管材上出现波纹，需在平整机上平整消除，所以行星轧机机 组包括平整机。 现有的行星轧机大多为三辊行星轧机，如国家知识产权局2000年6月28日公开 的三辊行星轧机(公开号CN2384697)，该专利文献介绍了一种三辊行星轧机，包括机 架，机架上装大盘，大盘上装三个锥形轧辊，大盘与一个转动机构连接，三个锥形轧辊分别 与各自的转动机构连接。 —方面由于三个锥形轧辊具有自转，与大盘的连接需要通过轴承实现可转动连 接，同时三个锥形轧辊还需要通过伞齿等传动装置与驱动机构转动连接。大盘与机架的连 接也需要通过轴承及迷宫实现可转动连接，同时也还需要通过传动装置与驱动机构转动连 接。由于行星轧机工作时，大盘与三个锥形轧辊都在高速转动，特别是锥形轧辊的转速更 高，因此需要对上述的轴承及传动装置通过润滑油进行润滑，为了使润滑油得到较好的冷 却，一般进行润滑油的循环。为此现有的行星轧机中设置一个润滑油循环系统，润滑油循环 系统包括进油系统、冷却装置、储油箱，进油系统包括润滑油通道、油泵，回流系统包括润滑 油通道。 一般来说，由于润滑油循环系统的工作，进油系统存在一定量的正压，而回流系统 接近于常压。 另一方面，行星轧机工作时，轧辊与加工的金属摩擦会产生很大的热量，这些热量 使金属温度升高，为了防止金属在高温下的氧化，现有行星轧机的金属变形区域为密封区 域，并且在该区域中充有氮气，气压一般为0. 05-0. lMPa。同时为了使轧辊等机械部件保持 良好的运行特性，需要对轧制的位置进行喷水冷却。由于该位置的温度较高，轧辊的运动速 度也比较快，部分喷淋的冷却水被迅速汽化，因此在金属变形区域会产生大量的水气和雾 状的小水珠。 由于金属变形区域是一个正压的区域，而润滑油循环系统的回流系统是一个常压 区域，虽然三个锥形轧辊与大盘连接的轴承、大盘与机架的连接的轴承、以及其它金属变形 区与回流系统相交接的部位均采取了密封措施，但是久而久之，金属变形区域的水气和雾 状的小水珠会通过轴承的缝隙进入到润滑油回流循环系统，掺入到润滑油中，从而影响润 滑油的工作效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术拟解决的问题是提供一种能有效防止金属变形区域的 水汽和雾状的小水珠进入到润滑油循环系统的回流系统中的行星轧机的润滑油的防水装 置，以保障行星轧机的正常运行。为解决上述问题，本技术采用了以下技术方案一种行星轧机的润滑油的防 水装置，它包括气压装置，所述行星轧机润滑油循环系统的储油箱或回流系统润滑油通道 设有开口 ，所述气压装置与开口管道连接。 所述气压装置是压力容器或增压器。 作为本技术行星轧机的润滑油的防水装置的改进，它组入了气压传感器、控 制器和压力控制阀，所述气压传感器置于行星轧机的金属变形区域内；所述压力控制阀在 气压装置与开口管道之间；所述气压传感器和压力控制阀分别与控制器信号连接。 采用本技术的行星轧机的润滑油的防水装置，在行星轧机润滑油循环系统的 储油箱或回流系统的润滑油通道设有开口 ，可通过气压装置在开口处注入氮气或惰性气 体，对行星轧机的润滑油回流循环系统的回流系统加压，使轧辊与大盘连接的轴承、大盘与 机架的连接的轴承二侧的回流系统具有相等或略大于金属变形区与的压力，这样防止了金 属变形区域的水气和雾状的小水珠会通过轴承等缝隙进入到回流系统，能保证润滑油质 量，保障行星轧机的正常运行。本技术的行星轧机的润滑油的防水装置，结构简单，操 作方便。在改进方案中，在行星轧机的金属变形区域内设有气压传感器置，气压装置与开口 管道之间设有压力控制阀，再通过控制器控制，使设备的自动化程度高，润滑油加压精确。附图说明图1是本技术星轧机的润滑油的防水装置的结构示意图。 图中l-气压装置，2-储油箱，3-润滑油通道，4-开口，5-管道，6-气压传感器，7-控制器，8-压力控制阀，9-金属变形区域。具体实施方式如图1所示，本技术的行星轧机的润滑油的防水装置，包括气压装置l，所述 气压装置是压力容器或增压器。 所述行星轧机润滑油循环系统的储油箱2设有开口 4，当然开口 4也可设置在回流 系统润滑油通道3上，总之开口 4只要与回流系统连通即可。所述气压装置1与开口 4管 道5连接。 作为改进方案，本技术的星轧机的润滑油的防水装置，还组入了气压传感器 6、控制器7和压力控制阀8。所述气压传感器6置于行星轧机的金属变形区域内，气压传感 器6可采用市售具有一定耐温性能的气压传感器。 所述压力控制阀8在气压装置1与开口 4管道5之间，压力控制阀8可采用市售 能具有可调节、保持阀出口具有一定压力的阀。所述气压传感器6和压力控制阀8分别与 控制器7信号连接，至于控制器7的作用，主要是保证阀出口具有与金属变形区域9内相接 近的气压，它根据气压传感器6数值的出入，对压力控制阀8发送相应的压力控制信号，这 点可采用现有控制技术实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星轧机的润滑油的防水装置，其特征在于它包括气压装置（１），所述行星轧机润滑油循环系统的储油箱（２）或回流系统的通道（３）设有开口（４），所述气压装置（１）与开口（４）管道（５）连接。

【技术特征摘要】
一种行星轧机的润滑油的防水装置，其特征在于它包括气压装置(1)，所述行星轧机润滑油循环系统的储油箱(2)或回流系统的通道(3)设有开口(4)，所述气压装置(1)与开口(4)管道(5)连接。2. 根据权利要求1所述的星轧机的润滑油的防水装置，其特征在于所述气压装置是压 力容器或增压器。3. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子浩，郑晓飞，孙军，
申请(专利权)人：浙江星鹏铜材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]