一种锌冶金储能装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电化学和新型储能技术领域，公开了一种锌冶金储能装置，通过引入隔膜设计，将锌冶金工艺与锌电池技术无缝衔接，实现了整合优化。该装置不仅显著降低锌冶金电极板的极间距，提高能效，还能有效阻隔有害杂质，确保生产过程的纯净与安全。同时，它还具备钠离子富集功能以及对氧气和氢气的高效分离与回收能力，进一步提升了资源的利用率和环保性能。本装置电解沉积的金属锌可直接用作锌空气电池的负极材料，这一创新举措彻底省去了繁琐的锌加工、运输以及锌离子电池制造环节，极大地简化了生产流程，降低了成本。锌冶金工厂通过引入这一技术，不仅能够提升自身生产效率，更能直接拓展储能领域的业务，实现产业价值的多元化提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电化学和新型储能，特别涉及一种锌冶金储能装置。

技术介绍

1、锌，作为现代生活中不可或缺的金属，在建筑、电力、机械设备、电池及交通等各个领域都发挥着举足轻重的作用。我国不仅是锌金属的消费大国，更是出口巨头，这使得锌冶金在国民经济中占据了不可替代的地位。

2、然而，现行的锌冶金技术，尽管已经采用了包含焙烧、浸出、净化、电沉积和熔铸五个步骤的湿法冶炼流程，但仍面临诸多挑战。特别是在电沉积这一关键环节，其问题尤为突出，直接影响着产品质量、综合能耗和经济效益。

3、首先，由于锌电沉积过程中并未采用隔膜技术，为防止正负极间发生短路，必须保持较大的极间距，这不仅增大了极化现象，也导致了电耗的显著增加。其次，母液中的多种杂质离子，如sb3+、cu2+、mg2+、ca2+、mn2+、fe3+、co2+、ni2+等，在无隔膜的情况下会直接在阴极上还原析出，造成电流效率的急剧下降，甚至引发“烧板”现象。再者，随着浸出次数的增加，母液中的钙、镁、钠等离子会逐渐富集，形成硫酸钙、硫酸镁、硫酸钠等结晶体，进而堵塞输送管道。最后，在湿法冶金过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锌冶金储能装置，其特征在于，包括：锌电解池和锌空气原电池；所述锌电解池包括阳极室以及通过隔膜（14）与所述阳极室分隔开的阴极室；所述锌空气原电池包括负极室以及通过隔膜（14）与所述负极室分隔开的空气正极室；

2.根据权利要求1所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述惰性阳极（1）包括碳纸、析氧金属及其氧化物。

3.根据权利要求2所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述析氧金属及其氧化物为铅、银、钛、锆、钌、铱、锡、钽的金属及其氧化物中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述锌沉积集流体（2）为铝、不锈钢、钛、...

【技术特征摘要】

1.一种锌冶金储能装置，其特征在于，包括：锌电解池和锌空气原电池；所述锌电解池包括阳极室以及通过隔膜（14）与所述阳极室分隔开的阴极室；所述锌空气原电池包括负极室以及通过隔膜（14）与所述负极室分隔开的空气正极室；

2.根据权利要求1所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述惰性阳极（1）包括碳纸、析氧金属及其氧化物。

3.根据权利要求2所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述析氧金属及其氧化物为铅、银、钛、锆、钌、铱、锡、钽的金属及其氧化物中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述锌沉积集流体（2）为铝、不锈钢、钛、镍、石墨棒等耐酸和耐碱腐蚀的导体。

5.根据权利要求1所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述空气极（3）为负载有氧还原催化剂的电极。

6.根据权利要求5所述的锌冶金储能装置，其特征在于：所述氧还原催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海涛，高宏权，刘钟升，伍建春，杨洋，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：