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一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置制造方法及图纸

技术编号:41617309 阅读:24 留言:0更新日期:2024-06-13 02:20
本技术公开了一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,属于悬臂式掘进机截割头结构设计技术领域。本技术公开的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,通过将减速机输出轴改成空心轴,输入轴延伸段从减速机输出轴伸出,减速机输出轴与截割头驱动轴花键配合传递扭矩,减速机输入延伸段与振动轴花键配合传递扭矩,可实现单动力源同时驱动截割头和所述振动轴,不需要额外增加驱动;通过在振动轴上固定偏心块,可实现由驱动装置驱动振动轴上偏心块从而产生激振力。本技术通过给截割头施加振动,在振动冲击复合作用下提高破岩效率,提高岩土掘进装备的破岩性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于悬臂式掘进机截割头结构设计,涉及一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置


技术介绍

1、截割装置是悬臂式掘进机、旋挖钻机、露天采矿铣刨机等岩土掘削装备或各类截齿型破岩装备的核心部件,以典型的破岩装备悬臂式掘进机为例,悬臂式掘进机是采矿作业和隧道掘进工程中的主要设备,用于破碎岩石、煤炭和其他矿物,其采用带多把锥形截齿的旋转锥形截割装置,刀具在截割装置旋转时破碎岩土。

2、传统悬臂式掘进机、旋挖钻机等装备在硬岩地质条件下其截割效率低甚至无法实现有效破岩。因此,学者们已经提出了诸如振动截割之类的破岩方法来提高掘进机截割性能。该技术通过给截割装置施加振动,岩土材料在振动冲击复合作用下快速破碎,从而提高破岩装备效率,但是实现上述功能的结构设计还不成熟,缺少可行有效的实施方案。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,实现振动冲击复合破岩,用于解决现有的悬臂式截割头截割效率低,截齿快速磨损等技术问题,提高破岩性能。

2本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,包括减速机(13)、截割头驱动轴花键(10)、截割头驱动轴(4)、振动轴花键(12)、振动轴(5);

2.根据权利要求1所述的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,所述减速机(13)采用多级行星齿轮传动。

3.根据权利要求1所述的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,所述振动轴(5)、截割头驱动轴(4)与截割头(1)连接的区域设置有激振机构;所述激振机构包括偏心块(3)、第二轴承(20)、左轴承座(2);所述振动轴(5)和截割头驱动轴(4)通过左轴承座(2)支撑在截割头(1)...

【技术特征摘要】

1.一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,包括减速机(13)、截割头驱动轴花键(10)、截割头驱动轴(4)、振动轴花键(12)、振动轴(5);

2.根据权利要求1所述的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,所述减速机(13)采用多级行星齿轮传动。

3.根据权利要求1所述的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,所述振动轴(5)、截割头驱动轴(4)与截割头(1)连接的区域设置有激振机构;所述激振机构包括偏心块(3)、第二轴承(20)、左轴承座(2);所述振动轴(5)和截割头驱动轴(4)通过左轴承座(2)支撑在截割头(1)内;所述第二轴承(20)设置在左轴承座(2)和截割头驱动轴(4)之间;所述偏心块(3)固定在振动轴(5)上通过键方式传递扭矩,并位于左轴承座(2)内。

4.根据权利要求3所述的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,所述截割头驱动轴(4)和输入轴延伸段(15)为伸缩花键轴;随着伸缩花键轴的伸缩运动与截割头驱动轴花键(10)和振动轴花键(12)产生滑动。

5.根据权利要求1所述的一种叠加振动且单动力源驱动的岩土截割装置,其特征在于,所述减速机输出轴(11)的外部设有键槽,且所述减速机输出轴(11)和减速机(13)连接的轴承座之间设置有第一轴承(14)支承;

【专利技术属性】
技术研发人员:汪学斌耿麒侯玉杰杨雨龙马鹏宇田明锐胡永彪
申请(专利权)人:长安大学
类型:新型
国别省市:

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