一种铸造件加工自动上料设备制造技术

本发明专利技术涉及铸造件加工技术领域，具体涉及一种铸造件加工自动上料设备，包括连接箱，所述连接箱上设置有多个夹持机构，所述夹持机构用于对铸造件进行夹持固定，所述连接箱内设置有驱动机构，所述驱动机构用于同步驱动多个夹持机构移动，所述连接箱的上方设置有移动机构，所述移动机构和连接箱连接，所述移动机构用于带动连接箱和夹持机构移动至铸造件的位置，所述夹持机构包括定位箱以及传动组件，所述连接箱的左外壁上固定连接有多个固定座，所述固定座上固定连接有限位轨，本发明专利技术通过设置的夹持机构、驱动机构以及移动机构的配合，能够做到对斗齿的稳定夹持保证斗齿表面处理准确快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造件加工，具体是一种铸造件加工自动上料设备。

技术介绍

1、挖掘机斗齿是通过铸造工艺制成的铸造件，挖掘机斗齿是挖掘机主要挖掘部件之一，通常位于挖斗的前部，用于破碎和挖掘地面、岩石、混凝土和其他材料。挖掘机斗齿的设计要求其具有良好的耐磨性、强度和冲击性，以适应复杂的工地环境和挖掘作业需求。

2、挖掘机斗齿铸造件在成型后通常需要一系列精加工工艺，这些工艺有助于使铸造件达到设计要求并提高其质量，以下是一些通常需要进行的精加工工艺，包括粗加工、热处理、表面处理以及收缩孔加工等。

3、现有设备对斗齿进行自动上料时，通常都是通过夹持机构对斗齿的表面进行夹持，在对斗齿的表面进行表面处理时，斗齿的表面容易发生移动，从而导致斗齿的表面处理效果不好，此外夹持机构本身夹持的位置无法进行表面处理。

技术实现思路

1、针对现有铸造件加工自动上料设备在应用中存在的技术问题，本专利技术提供一种铸造件加工自动上料设备。

2、一种铸造件加工自动上料设备，包括连接箱，所述连接箱上设置有多个夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造件加工自动上料设备，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)上设置有多个夹持机构(2)，所述夹持机构(2)用于对铸造件进行夹持固定，所述连接箱(1)内设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于同步驱动多个夹持机构(2)移动；

2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工自动上料设备，其特征在于：所述定位箱(20)的顶部固定连接有连接筒(211)，所述连接筒(211)的两端滑动连接在限位轨(102)内，所述连接筒(211)内转动连接有传动杆(201)，所述传动杆(201)的两端均固定连接有转动轮(202)，所述转动轮(202)和限位轨(102)转动连接，所述传动组...

【技术特征摘要】

1.一种铸造件加工自动上料设备，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)上设置有多个夹持机构(2)，所述夹持机构(2)用于对铸造件进行夹持固定，所述连接箱(1)内设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于同步驱动多个夹持机构(2)移动；

2.根据权利要求1所述的一种铸造件加工自动上料设备，其特征在于：所述定位箱(20)的顶部固定连接有连接筒(211)，所述连接筒(211)的两端滑动连接在限位轨(102)内，所述连接筒(211)内转动连接有传动杆(201)，所述传动杆(201)的两端均固定连接有转动轮(202)，所述转动轮(202)和限位轨(102)转动连接，所述传动组件和传动杆(201)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件加工自动上料设备，其特征在于：所述传动组件包括主动锥齿轮(203)，所述主动锥齿轮(203)固定连接在传动杆(201)的外壁上，所述定位箱(20)内转动连接有从动锥齿轮(204)，所述主动锥齿轮(203)和从动锥齿轮(204)啮合，所述从动锥齿轮(204)同轴连接有同轴锥齿轮(205)，所述定位箱(20)内转动连接有传动锥齿轮(206)，所述从动锥齿轮(204)和传动锥齿轮(206)啮合，所述传动锥齿轮(206)同轴连接有不完全齿轮(209)，所述定位箱(20)内滑动连接有移动框(207)，所述移动框(207)相对的内壁上均设置有齿板，所述齿板和不完全齿轮(209)啮合，所述移动框(207)和推杆(208)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸造件加工自动上料设备，其特征在于：所述推杆(209)前后对称的设置在定位箱(20)内，所述驱动机构(3)包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)安装在定位箱(20)的外壁上，所述电动推杆(301)的伸缩端延伸至定位箱(20)内并固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏忠涛，罗明会，申乐水，
申请(专利权)人：莱芜诺克精密部件有限公司，
类型：发明
国别省市：