带相位差的双向膜片式脉动器制造技术

本发明专利技术通过以下内容改善了现有的双向膜片式脉冲换向器，即，它对于膜片的橡胶质量的波动不太敏感，结构简单，体积小，并因而比较便宜。由于橡胶质量改变所需的修配工作可以基本上取消。空腔缩小可以改进通道的设计，并进而得到可靠的脉冲曲线。按本发明专利技术的第二个阀是一个与膜片相连的自身带有密封座的空心阀。空心阀周围的空腔处于真空状态，并通过膜片或活塞与交变压力室隔开。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种挤奶设备用带相位差的双向膜片式脉冲换向器。与单向脉冲换向器相比，特别是对于高产乳牛，双向脉冲换向器的优点是，牛奶产量得到更好的分配，牛奶收集管较细，以及不利于挤奶的低压脉动较小。大多数脉冲换向器是气动的，因为这种驱动能是现成的，可免除供应附加的电能。专利DD-PS138138，138139，138140和138268中介绍了以不同的方法产生一种在挤奶时所要求的脉冲曲线，它们还用压力空气来刺激牛的乳房。专利DD-PS138139实际执行情况表明，橡胶制品的质量不稳定，而膜片和阀的工作面积对于阀门的换向点具有决定性的作用，所以要求膜片的工作面具有调整好的弹性。由于橡胶的质量变化较大，因而换向点也发生变化。在实际工作中可以通过置入另一个节流器来补偿这种变化。为此，必须对每一种新供应的橡胶制品进行试验，否则要对过多的脉冲换向器加以校正。当修理时换了一种橡胶特性，则节流器应重新加以匹配。因为许多膜片会老化，因而影响脉冲曲线，并要求提前进行修理。目前所采用的脉冲换向器的零件数量多，从而提高了装配和修理成本。对于使挤奶过程进一步自动化而言，这种体积较大的设备是有缺点的，因为难以改善脉冲换向器的流动特性。本专利技术的目的是，在维持所提到的有相位差的双向膜片式脉冲换向器参数的情况下，减少制造和修理费用，降低对于橡胶质量变化的敏感性，从而减少对质量较差脉冲换向器的修配工作。此外，改善结构，使体积减小。本专利技术技术方面的任务是，采用较少量的膜片，这时应只有一个膜片与换向时间点的确定有关，所以各膜片彼此没有什么关系。这种新型脉冲换向器的参数，至少应与先前的相同，并应能与之互换。完成上述技术任务的措施是，脉冲换向器由分成几部分的外壳和一个将工作室和脉冲室分开的换向膜片组成;工作室通过节流器与挤奶桶的接头相连;设置第二个阀，它通过节流器来控制，使挤奶桶中的压力进行变换。按本专利技术使换向装置简化，是使带阀座的空心阀体交替地与两个通过它们供入空气的阀座相靠。一个推动和导引空心阀体的膜片，将一个交变压力室与一个真空度不变的室分开。它的工作方式如下当例如将工作室置于足够大的压力之下，而作为工作室边界的膜片的另一侧处于真空时，空心阀体以其法兰状凸肩关闭空气入口通路，受膜片控制的盘阀靠在空心阀体上，并切断该处的空气入口。因此将两对挤奶桶抽成真空。当工作室通过节流器造成足够大的真空度之后，由于有面积差而使空气将两个阀压向工作室，而空心阀的法兰状凸肩使空气自由流入挤奶桶。当工作室通过节流器进一步增加真空度时，作为工作室边界的膜片，使与之相连的盘阀离开空心阀的密封面。在到目前为止为密封面处的后来流入的空气通过与空心阀相连的膜片立即压空心阀，使之重新处于另一个工作状态。与原先的工作位置相比，在这个位置下，使两对挤奶桶中的压力产生变换。由于工作室通过节流器重新充满空气，所以作为工作室边界的膜片退回，与其相连的阀与空心阀的阀座之间重新形成密封，并重新处于输出位置。换向速率(亦即脉冲数)和相位差(亦即延长真空阶段)是按现有技术通过节流器和工作面的比例关系来确定的。本专利技术的优点是，膜片相互之间的关系不再需要如此准确，因为只有一个作为工作室边界的膜片必须有准确的换向点，而其它的膜片承受突变的大压力差，因而使膜片的弹性只起次要的作用。由此在提高产品质量的情况下使成本降低，因减少了由于橡胶质量不一致所需的修配工作，从而使脉冲换向器便于维护。由于零件数量减少而使装配简单。因体积小，使之在进一步使挤奶设备自动化时，有结构方面的优点。以下借助实施例详细说明本专利技术。其中图1 双向膜片式脉冲换向器控制部分示意图;图2 图1所示装置的下一个工作位置;图3 图1所示装置的另一个工作位置;图4 采用活塞代替膜片的脉冲换向器示意图;图5 延长真空阶段的双向脉冲曲线、工作室中的压力变化，以及阀门的有关换向点。由图1可见，膜片式脉冲换向器由外壳1，挤奶桶的接头2、3，真空接头4，空气入口5，膜片6，连杆7，阀门8，空心阀9，阀座10，11，12，13，膜片14，通道15，通道16和节流阀17所组成。在图1所示的工作位置下可以看出，空心阀9上新鲜空气的入口是关闭着的，空气经由挤奶桶经接头2、脉冲室18、负压室19、通道15抽入真空管道4。空气从另一个挤奶桶经由接头3、脉冲室20、负压室21抽入真空管4中。与此同时，空气经过通道16、节流器17从工作室22缓慢抽出。由图2可见，由于工作室22中的压力下降和两个阀8、9的有效面积的作用，使阀8、9进入一个新的工作位置(图5中曲线上的Ⅰ点)。因为空气可以通过阀座12流入，而阀座11这时关闭，所以在挤奶桶的接头2处流动反向。工作室22经过节流阀17进一步被抽空，并进入按图3所示的工作位置。在工作室22和空心阀9的空腔之间的压力差此时大到使阀8离开阀座10，并靠在阀座13上(换向点Ⅱ)。接着空气经阀座10进入脉冲室20。挤奶桶的接头3处通空气。空气经通道16、节流器17缓慢流入工作室22。在脉冲室20中的压力变换使膜片14立即朝负压室19的方向运动。这时阀座12处的空气入口被截断，从挤奶桶经接头2抽出的空气重新经脉冲室18、负压室19、通道15进入真空管道4。一旦在工作室22中的压力提高到所要求的大小，膜片6将阀8压向阀座10(换向点Ⅲ)，切断了通往脉冲室20的空气入口，打开了阀座13处的抽气通路，并经由接头3重新抽空挤奶桶。工作室重又被慢慢抽空。这一工作位置与图1所示的输出位置相同。图4表示可将空心阀9作成活塞状的结构以代替膜片14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于挤奶设备中具有相位差的双向膜片式脉冲换向器，它有一个通过节流器来控制并与挤奶桶相连承受交变压力的工作室，压力作用在一个与一个阀相连的膜片上，其特征为：第二个阀设计成带法兰状凸肩的空心阀（９），它有一个阀座（１０），并位于阀座（１１、１２）之间，阀座（１１、１２）通过接头（２）与另一对挤奶桶相连，膜片（１４）将负压室（１９）和室（２０）分隔开，前者经通道（１５）与真空接头（４）相连，后者经接头（３）与挤奶桶相连。

【技术特征摘要】
DD 1986-8-18 wp293691-31.用于挤奶设备中具有相位差的双向膜片式脉冲换向器，它有一个通过节流器来控制并与挤奶桶相连承受交变压力的工作室，压力作用在一个与一个阀相连的膜片上，其特征为第二个阀设计成带法兰状凸肩的空心阀(9)，它有一个阀座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯彼利克沃尔克马，米尔德克劳斯，图特阿尔弗里德，
申请(专利权)人：前进农业机械联合企业，英普萨埃尔斯特维尔达设备制造国营企业，
类型：发明
国别省市：DD[]