【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸机，尤其涉及一种压铸机上铝液的高压挤压装置。
技术介绍
1、压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
2、当前一部分铝液在压铸机内成型取下后，操作人员需要立马将下一部分铝液倒入到喷射管内，在这种上料过程中，操作人员不仅需要来回的取液，而且取出的铝液量在容量上难以保持一致。
3、由于铝液被倒入到喷射管内后，液压推杆会将铝液挤入到模具的型腔内，但是由于液压推杆的推速较慢，使得铝液位于喷射管内的前段部分和后端部分进入到型腔内的温度具有差异，成型后的产品可能会因为温度不均而造成质量问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种压铸机上铝液的高压挤压装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了人工取液在容...
【技术保护点】
1.一种压铸机上铝液的高压挤压装置，包括喷射管（1），其特征在于，所述喷射管（1）顶部外壁设置有第一过渡仓（2），且第一过渡仓（2）内壁滑动连接有第一柱芯（3），所述第一柱芯（3）顶部外壁连接有第一气缸（4），且第一柱芯（3）一侧外壁的顶部设置有第二过渡仓（5），且第二过渡仓（5）内壁滑动连接有第二柱芯（6），所述第一过渡仓（2）和第二过渡仓（5）之间焊接有对接管（24），且第一柱芯（3）和第二柱芯（6）之间连接有连杆（7），所述第一气缸（4）一侧设置有时间继电器（8）；
2.根据权利要求1所述的一种压铸机上铝液的高压挤压装置，其特征在于，所述第二过渡仓（...
【技术特征摘要】
1.一种压铸机上铝液的高压挤压装置，包括喷射管（1），其特征在于，所述喷射管（1）顶部外壁设置有第一过渡仓（2），且第一过渡仓（2）内壁滑动连接有第一柱芯（3），所述第一柱芯（3）顶部外壁连接有第一气缸（4），且第一柱芯（3）一侧外壁的顶部设置有第二过渡仓（5），且第二过渡仓（5）内壁滑动连接有第二柱芯（6），所述第一过渡仓（2）和第二过渡仓（5）之间焊接有对接管（24），且第一柱芯（3）和第二柱芯（6）之间连接有连杆（7），所述第一气缸（4）一侧设置有时间继电器（8）；
2.根据权利要求1所述的一种压铸机上铝液的高压挤压装置，其特征在于，所述第二过渡仓（5）一侧外壁焊接有输液管（13），且输液管（13）一端外壁焊接有铝液储存筒（12）。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机上铝液的高压挤压装置，其特征在于，所述第一气缸（4）外壁通过螺栓固定连接有安装架（14），且时间继电器（8）安装在安装架（14）的顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机上铝液的高压挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李虹辉，王磊，
申请(专利权)人：大连埃恩特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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