一种铜纤维毡的制备方法技术

本发明专利技术涉及铜纤维毡技术领域，公开了一种铜纤维毡的制备方法，包括：S1：在CuCl2溶液中加入溶剂和石墨烯粉体，得到石墨烯悬浮液；S2：将石墨烯悬浮液进行超声辅助浸渍，直至完全浸没所述CuCl2溶液得到石墨烯悬浮液成品；S3：对所述石墨烯悬浮液成品进行冷冻干燥得到负载CuCl2的石墨烯粉体；S4：将所述负载CuCl2的石墨烯粉体进行热处理，处理完成后冷却至室温得到铜纤维毡。相对于传统铜纤维毡，本发明专利技术报道的铜纤维毡中的铜纤维的直径较小，其平均值为2‑8μm，故铜纤维毡的比表面积大，有利于其活性位点的暴露。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜纤维毡，特别是涉及一种铜纤维毡的制备方法。

技术介绍

1、铜纤维毡由铜纤维构成，通过在铜纤维的搭接点形成烧结颈部而形成铜纤维毡。铜纤维毡具有多孔结构、一定的力学性能和物理化学性能而成为一类新型的结构/功能一体化材料，其有前景作为锂金属电池、燃料电池、催化剂、催化剂载体、过滤分离材料和热交换器等应用。铜纤维毡的制备方法可分为两类，分别为制纤-制毡两步法和模板-高温还原法。cn104525951a公开了铜纤维毡的制纤-制毡两步法，即首先通过机械切削法制备铜纤维，然后高温烧结制备铜纤维毡。受限于机械切削法制纤工艺，制纤-制毡两步法得到的铜纤维毡中铜纤维的直径通常大于30μm，过大的铜纤维直径降低了铜纤维毡的比表面积，不利于活性位点的暴露。

2、而传统铜纤维毡的典型制备工艺存在一定的不足：1)工艺复杂，成本较高；2)由于al2o3粉末的使用，在热处理过程中al2o3和/或al颗粒(al2o3被还原为al单质)会粘附在铜纤维的表面，它们作为杂质可能会削弱传统铜纤维毡的物理化学性能；3)传统铜纤维毡中的铜纤维的直径较大，其通常大于等于100本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜纤维毡的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜纤维毡的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述石墨烯、CuCl2溶液中的CuCl2•2H2O、水和溶剂的质量比为1：（7-42）：（200-1600）：（20-200），所述溶剂包括乙醇和丙酮中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种铜纤维毡的制备方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述超声辅助浸渍具体包括：将所述石墨烯悬浮液依次超声功率为100-500W的条件下处理10min、真空压力为0.1-1000Pa的条件下处理5min、超声功率为100-500W的条件下处理10min，直...

【技术特征摘要】

1.一种铜纤维毡的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜纤维毡的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述石墨烯、cucl2溶液中的cucl2•2h2o、水和溶剂的质量比为1：（7-42）：（200-1600）：（20-200），所述溶剂包括乙醇和丙酮中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种铜纤维毡的制备方法，其特征在于，在所述步骤s2中，所述超声辅助浸渍具体包括：将所述石墨烯悬浮液依次超声功率为100-500w的条件下处理10min、真空压力为0.1-1000pa的条件下处理5min、超声功率为100-500w的条件下处理10min，直至所述石墨烯完全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇洋，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：发明
国别省市：