一种硅片切割液灌装装置制造方法及图纸

本技术提供了一种硅片切割液灌装装置，包括机架、灌装头和下料气缸，灌装头包括出料头、出料安装支架，下料气缸包括缸体、活塞杆和活塞，活塞配合滑动设置在竖向部内，且活塞周向外壁与出料腔竖向部内壁密封连接，活塞周向外壁的高度则不小于竖向部与横向部连接位置的高度；所述的活塞远离活塞杆的一侧端面上固定有气动阀门，活塞杆与活塞内则开有贯通的气腔，气腔一端通过管路连接有压缩气源、另一端则与气动阀门管路连通。本技术在活塞上另行设计了气动阀门，通过活塞可控制截断进料口继续进料，而后通过气阀则可对出料口残留切割液进行气动清理避免出料口位置产生拉丝现象，减少对出料口的污染，保证灌装洁净度和灌装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏太阳能硅片生产加工，尤其涉及一种硅片切割液灌装装置。

技术介绍

1、硅片切割液是硅片切割过程中必不可少的辅助产品，按成分分类可分为油性切割液和水性切割液。油性切割液以矿物油为主要成分，并含有防腐蚀剂、抗挤压机等物质。

2、生产后的硅片切割液需要通过灌装装置灌装后运输至硅片生产厂家，供硅片生产使用。在灌装过程中，灌装装置上通常设有灌装头，灌装头上设有进料口和出料口，硅片切割液从进料口进入并从出料口排出，待灌装容器则置于出料口处灌装出料，定量灌装后，出料口停止出料，灌装容器转运并送入新的待灌装容器。在此过程中，出料口停止出料过程中，出料口容易产生拉丝现象，导致出料口污染，影响灌装洁净度，降低了灌装质量。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本技术提供一种硅片切割液灌装装置，可有效避免出料口发生拉丝现象，避免出料口污染，有效保证灌装质量。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硅片切割液灌装装置，包括机架和灌装头，所述的灌装头包括出料头、出料安装支架，所述的出料头固定在出料安装架上，所述的出料安装架则固定在机架上，所述的出料头具有进料口和出料口，灌装装置还包括下料气缸，所述的下料气缸固定在出料安装支架上，所述的下料气缸包括缸体、活塞杆和活塞，所述的活塞杆贯穿设置在缸体内并相对于缸体做伸缩运动，活塞杆另一端则固定有活塞；所述的出料头内部具有出料腔，出料腔呈侧向放置的t型结构，t型结构包括连接贯通的竖向部和横向部，其中竖向部底部与出料口连通，横向部的外端与进料口连通，所述的活塞配合滑动设置在竖向部内，且活塞周向外壁与出料腔竖向部内壁密封连接，所述的活塞周向外壁的高度则不小于竖向部与横向部连接位置的高度；所述的活塞远离活塞杆的一侧端面上固定有气动阀门，所述的活塞杆与活塞内则开有贯通的气腔，所述的气腔一端通过管路连接有压缩气源、另一端则与气动阀门管路连通。

3、在上述方案中，针对硅片切割液灌装过程中，灌装头容易出现拉丝的问题，在活塞和活塞杆上集成设计气腔和气动阀门，活塞由下料气缸控制，一方面可为进料口向出料口送料提供切断操作，即作为控制出料通断操作，另一方面，活塞上设计气动阀门并通过气腔后连接压缩气源，通过压缩气源可控制气动阀门开合，当气动阀门打开时，继续向下通气，气流可对活塞下方进行吹气，促进出料口位置液体向下流动，避免液体停留在出料口位置而产生拉丝现象。

4、进一步的，所述的活塞周向侧壁的下端位置凸出具有凸起部，所述的凸起部限位设置在横向部内，且位于横向部与竖向部的连接端面位置处；所述的横向部与竖向部均为直管状，所述的凸起部下缘与活塞周向侧壁下缘之间的高度与横向部直管的直径相适配，当凸起部限位压接在横向部上顶部位置时，横向部与活塞下方的竖向部贯通，当凸起部限位压接在横向部下顶部位置时，横向部与竖向部的连接端面由活塞外周面密封封堵。

5、更进一步的，为了便于灌装头的组装，所述的凸起部和活塞外周面均采用具有弹性的橡胶材质制成。组装时，首先将出料头与出料安装架固定，活塞、活塞杆则有效组装在缸体上，而后将缸体对应安装至出料安装架上，此时活塞附带其表面的凸起部发生形变并进入竖向部内，当凸起部向下滑动直至进入横向部与竖向部的连接位置处时，弹性形变恢复，可将活塞的位移通过凸起部与横向部上下顶面进行限位，避免活塞滑移过度而造成灌装失效。

6、优选的，所述的活塞周向侧壁与下底面之间通过斜面导向连接。

7、优选的，所述的活塞杆顶部伸出缸体并通过橡胶软管连接有压缩气源。

8、本技术的有益效果是，本技术提供的一种硅片切割液灌装装置，结构设计合理，在活塞上另行设计了气动阀门，通过活塞可控制截断进料口继续进料，而后通过气阀则可对出料口残留切割液进行气动清理避免出料口位置产生拉丝现象，减少对出料口的污染，保证灌装洁净度和灌装质量。

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【技术保护点】

1.一种硅片切割液灌装装置，包括机架和灌装头，所述的灌装头包括出料头(5)、出料安装支架(3)，所述的出料头(5)固定在出料安装架上，所述的出料安装架则固定在机架上，所述的出料头(5)具有进料口(7)和出料口(6)，其特征在于：包括下料气缸(8)，所述的下料气缸(8)固定在出料安装支架(3)上，所述的下料气缸(8)包括缸体、活塞杆(1)和活塞(2)，所述的活塞杆(1)贯穿设置在缸体内并相对于缸体做伸缩运动，活塞杆(1)另一端则固定有活塞(2)；

2.如权利要求1所述的一种硅片切割液灌装装置，其特征在于：所述的活塞(2)周向侧壁的下端位置凸出具有凸起部(10)，所述的凸起部(10)限位设置在横向部内，且位于横向部与竖向部的连接端面位置处；

3.如权利要求2所述的一种硅片切割液灌装装置，其特征在于：所述的凸起部(10)和活塞(2)外周面均采用具有弹性的橡胶材质制成。

4.如权利要求1所述的一种硅片切割液灌装装置，其特征在于：所述的所述的活塞(2)周向侧壁与下底面之间通过斜面导向连接。

5.如权利要求1所述的一种硅片切割液灌装装置，其特征在于：所述的活塞杆(1)顶部伸出缸体并通过橡胶软管(11)连接有压缩气源。

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【技术特征摘要】

1.一种硅片切割液灌装装置，包括机架和灌装头，所述的灌装头包括出料头(5)、出料安装支架(3)，所述的出料头(5)固定在出料安装架上，所述的出料安装架则固定在机架上，所述的出料头(5)具有进料口(7)和出料口(6)，其特征在于：包括下料气缸(8)，所述的下料气缸(8)固定在出料安装支架(3)上，所述的下料气缸(8)包括缸体、活塞杆(1)和活塞(2)，所述的活塞杆(1)贯穿设置在缸体内并相对于缸体做伸缩运动，活塞杆(1)另一端则固定有活塞(2)；

2.如权利要求1所述的一种硅片切割液灌装装置，其特征在于：所述的活塞(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小飞，黄文培，陆敏星，
申请(专利权)人：常州高特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：