一种裁断除尘装置及卷绕机装置制造方法及图纸

本技术公开了一种裁断除尘装置及卷绕机装置，裁断除尘装置包括除尘腔体、吸尘板、吹气板、气管接头和吸尘管；所述除尘腔体的除尘工作面设置有吸尘腔和位于所述吸尘腔一侧的吹气腔；所述吸尘板在所述吸尘腔处与所述除尘腔体连接，所述吹气板在所述吹气腔处与所述除尘腔体连接；且吹气板与所述吹气腔和所述吸尘板之间形成第一导流槽；所述气管接头与所述除尘腔体连接，并位于所述除尘工作面的相对面，且与所述吹气腔连通以及所述吸尘管与所述吸尘腔连通。通过本技术公开的裁断除尘装置及卷绕机装置，能够增加除尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池极片裁断除尘，具体为一种裁断除尘装置及卷绕机装置。

技术介绍

1、动力电池极片裁断一般采用五金刀具冲裁裁断，裁断粉尘控制不好可能污染极片造成短路，在卷绕机或者切卷一体机掉料的粉尘还有可能掉进隔膜上被卷入卷芯内造成短路或者隐患。而随着冲裁次数增加卷绕机切刀掉落粉尘一般为条状或者大颗粒粉尘，现有的除尘结构无法应对，存有很大风险。

2、现有技术中，专利公开为cn218424545u的技术专利，一种非接触式除尘装置公开了一种带有吹气的切刀除尘的结构，能够应对大颗粒或者条状粉尘，但是不能解决风速均匀性，以及吹气时可能影响入片。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于：解决现有的除尘工装不能够应对大颗粒或者条状粉尘有几率下落掉入卷芯内，造成风险的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：

3、一种裁断除尘装置，包括除尘腔体(100)、吸尘板(200)、吹气板(300)、气管接头(400)和吸尘管(500)；所述除尘腔体(100)的除尘工作面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种裁断除尘装置，其特征在于，包括除尘腔体(100)、吸尘板(200)、吹气板(300)、气管接头(400)和吸尘管(500)；所述除尘腔体(100)的除尘工作面设置有吸尘腔(110)和位于所述吸尘腔(110)一侧的吹气腔(120)；所述吸尘板(200)在所述吸尘腔(110)处与所述除尘腔体(100)连接，所述吹气板(300)在所述吹气腔(120)处与所述除尘腔体(100)连接；且吹气板(300)与所述吹气腔(120)和所述吸尘板(200)之间形成第一导流槽(123)；所述气管接头(400)与所述除尘腔体(100)连接，并位于所述除尘工作面的相对面，且与所述吹气腔(120)连通以及所...

【技术特征摘要】

1.一种裁断除尘装置，其特征在于，包括除尘腔体(100)、吸尘板(200)、吹气板(300)、气管接头(400)和吸尘管(500)；所述除尘腔体(100)的除尘工作面设置有吸尘腔(110)和位于所述吸尘腔(110)一侧的吹气腔(120)；所述吸尘板(200)在所述吸尘腔(110)处与所述除尘腔体(100)连接，所述吹气板(300)在所述吹气腔(120)处与所述除尘腔体(100)连接；且吹气板(300)与所述吹气腔(120)和所述吸尘板(200)之间形成第一导流槽(123)；所述气管接头(400)与所述除尘腔体(100)连接，并位于所述除尘工作面的相对面，且与所述吹气腔(120)连通以及所述吸尘管(500)与所述吸尘腔(110)连通。

2.根据权利要求1所述的裁断除尘装置，其特征在于，工作时，所述除尘腔体(100)倾斜设置，使所述除尘工作面朝向极片掉落的方向。

3.根据权利要求1所述的裁断除尘装置，其特征在于，所述吸尘腔(110)和所述吹气腔(120)均呈敞口设置，且所述吸尘腔(110)的开缝宽度大于所述吹气腔(120)的开缝宽度。

4.根据权利要求1所述的裁断除尘装置，其特征在于，所述吸尘板(200)包括吸尘板本体(210)，以及在吸尘板本体(210)上设置有第一吸尘槽(211)，以及位于所述第一吸尘槽(211)之下设置有敞口部(212)。

5.根据权利要求4所述的裁断除尘装置，其特征在于，所述吸尘板(200)还包括第一挡板(213)和筋面(214)；所述第一挡板(213)位于所述吸尘腔(110)内，并与所述敞口部(212)的敞口侧连接，将所述敞口...

【专利技术属性】
技术研发人员：马璨，杨中舒，刘磊，李金殿，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：