【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓦楞纸板裁切，具体涉及一种纸板裁切机。
技术介绍
1、瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层，俗称坑张、瓦楞纸、瓦楞芯纸、瓦楞纸芯、瓦楞原纸，及一层纸板又称箱板纸、箱纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；
2、现有的瓦楞纸板裁切机一般采用cnc数控线锯机，数控线锯机具有一次性裁切厚度大，裁切缝隙小，精度高和无毛刺的优点，被广泛用于瓦楞纸裁切领域。
3、现有技术中采用数控线锯机进行瓦楞纸板裁切时，通常需要人工将瓦楞纸板放置在预定位置，然后数控线锯机按照编程进行裁切，由于其缝隙小的优点，裁切出的成品若是多边形，不易边角料内进行分离，需要人工将成品和边角料取下，花一定时间手动将成品和边角料进行分离，影响工作效率的同时增加了工人的劳动量。
4、在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、本技术的目的是设计一个人工仅需上料，无需执行后面下料和边角料分布步骤的裁切机，用以提高工作效率，减少人工劳累程度的一种纸板裁切机，以解决技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板裁切机，包括可进行x轴移动的数控线锯机，数控线锯机包括工作台、安装在一侧的动力装置、动力装置下方安装的可进行x轴移动的线锯装置，线锯装置可带动线锯条对工作台上的物体进行切割，所述工作台一侧安装有与工作台
3、优选的，所述导轨装置包括凹形导轨、凹形导轨两端固定连接的连接片、与连接片转动连接的螺杆、螺杆一端设置的伺服电机，以及凹形导轨内滑动连接的滑柱，螺杆贯穿滑柱且与滑柱螺纹连接，螺杆转动时可带动滑柱在凹形导轨内移动，伺服电机输出端与螺杆端部固定连接。
4、优选的，所述夹紧组件包括滑柱顶部固定连接的底板、底板一侧固定连接的第一液压缸、第一液压缸输出端固定连接的第一夹板，以及第一液压缸尾端设置的固定在底板上的第二夹板，第一液压缸输出轴的伸缩可控制第一夹板和第二夹板配合将瓦楞纸板夹紧。
5、优选的，所述第一夹板和第二夹板相对一侧均固定连接有多个呈线性阵列分布的凸起。
6、优选的，所述凸起设置为半球形或锥形；
7、半圆形和锥形可以提高夹紧效果，也可以在不对其夹紧时，防止凸起卡在瓦楞纸板侧壁内导致瓦楞纸板无法掉落。
8、优选的，所述底板的顶面高出工作台顶面3-5cm，所述第一夹板和第二夹板靠近工作台的一端伸出至工作台3-5cm；
9、底板的顶面高出工作台顶面3-5cm方便瓦楞纸板与底板侧边贴合，夹板靠近工作台的一端伸出至工作台3-5cm方便伸出一端夹住瓦楞纸板。
10、优选的，所述顶出装置包括设置在工作台一侧的机架、机架顶部固定连接的第二液压缸、第二液压缸输出端固定连接的连接板，以及连接板上可拆卸连接的顶杆，顶杆的数量和位置均与瓦楞纸板上被切割产品的数量及位置对应匹配；
11、可拆卸的顶杆使得此机器可以适用于瓦楞纸板不同位置的成品。
12、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
13、1、本产品将瓦楞纸板移动至夹紧组件内夹紧后，数控线锯机配合导轨装置会将瓦楞纸板切割成成品和一体化的边角料，之后再自动将成品和边角料进行分离，无需像现有技术中一样需要人工进行上料、下料、边角料分离的三个步骤，仅需上料即可，提高了工作效率，减少了人工劳累程度；
14、2、本产品在现有技术中的数控线锯机上进行改进，改进的结构简单，采用的零部件也是市面上常用的通用零部件，方便厂家对自己产品进行升级换代。
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1.一种纸板裁切机，包括可进行X轴移动的数控线锯机（1），数控线锯机（1）包括工作台（101）、安装在一侧的动力装置（102）、动力装置（102）下方安装的可进行X轴移动的线锯装置（103），线锯装置（103）可带动线锯条对工作台（101）上的物体进行切割，其特征在于：所述工作台（101）一侧安装有与工作台（101）侧面平行的导轨装置（2），导轨装置（2）上方安装有对瓦楞纸板进行夹紧的夹紧组件（3），工作台（101）的尾端固定连接有两个对称分布的支撑板（4），支撑板（4）一侧安装有在垂直方向上进行移动的顶出装置（5），夹紧组件（3）将裁剪好的瓦楞纸板移动到支撑板（4）上供顶出装置（5）将成品从边角料中顶出，然后夹紧组件（3）配合导轨装置（2）将边角料叠放在一起，实现成品与边角料的自动分离。
2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述导轨装置（2）包括凹形导轨（201）、凹形导轨（201）两端固定连接的连接片（202）、与连接片（202）转动连接的螺杆（203）、螺杆（203）一端设置的伺服电机（204），以及凹形导轨（201）内滑动连接的滑柱（205），
3.根据权利要求2所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述夹紧组件（3）包括滑柱（205）顶部固定连接的底板（301）、底板（301）一侧固定连接的第一液压缸（302）、第一液压缸（302）输出端固定连接的第一夹板（303），以及第一液压缸（302）尾端设置的固定在底板（301）上的第二夹板（304），第一液压缸（302）输出轴的伸缩可控制第一夹板（303）和第二夹板（304）配合将瓦楞纸板夹紧。
4.根据权利要求3所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述第一夹板（303）和第二夹板（304）相对一侧均固定连接有多个呈线性阵列分布的凸起（6）。
5.根据权利要求4所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述凸起（6）设置为半球形或锥形。
6.根据权利要求3所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述底板（301）的顶面高出工作台（101）顶面3-5cm，所述第一夹板（303）和第二夹板（304）靠近工作台（101）的一端伸出至工作台（101）3-5cm。
7.根据权利要求1所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述顶出装置（5）包括设置在工作台（101）一侧的机架（501）、机架（501）顶部固定连接的第二液压缸（502）、第二液压缸（502）输出端固定连接的连接板（503），以及连接板（503）上可拆卸连接的顶杆（504），顶杆（504）的数量和位置均与瓦楞纸板上被切割产品的数量及位置对应匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种纸板裁切机，包括可进行x轴移动的数控线锯机（1），数控线锯机（1）包括工作台（101）、安装在一侧的动力装置（102）、动力装置（102）下方安装的可进行x轴移动的线锯装置（103），线锯装置（103）可带动线锯条对工作台（101）上的物体进行切割，其特征在于：所述工作台（101）一侧安装有与工作台（101）侧面平行的导轨装置（2），导轨装置（2）上方安装有对瓦楞纸板进行夹紧的夹紧组件（3），工作台（101）的尾端固定连接有两个对称分布的支撑板（4），支撑板（4）一侧安装有在垂直方向上进行移动的顶出装置（5），夹紧组件（3）将裁剪好的瓦楞纸板移动到支撑板（4）上供顶出装置（5）将成品从边角料中顶出，然后夹紧组件（3）配合导轨装置（2）将边角料叠放在一起，实现成品与边角料的自动分离。
2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切机，其特征在于：所述导轨装置（2）包括凹形导轨（201）、凹形导轨（201）两端固定连接的连接片（202）、与连接片（202）转动连接的螺杆（203）、螺杆（203）一端设置的伺服电机（204），以及凹形导轨（201）内滑动连接的滑柱（205），螺杆（203）贯穿滑柱（205）且与滑柱（205）螺纹连接，螺杆（203）转动时可带动滑柱（205）在凹形导轨（201）内移动，伺服电机（204）输出端与螺杆（203）端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵美飞，沈晓杰，
申请(专利权)人：蚌埠万利包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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