【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真空系统，具体的涉及一种真空系统的优化方法。
技术介绍
1、“真空”是指气压低于一个大气压的气体状态。在真空状态下，单位体积中的气体分子数大大减少，分子平均自由程增大，气体分子之间、气体分子与其它粒子之间的相互碰撞也随之减少，在氧化铝制备行业中，一般使用立盘过滤器和平盘过滤器吸附物料，去除水分，之后在真空中经过烧结后形成氧化铝，就需要使用真空系统制造真空环境，现有的真空系统使用水环真空泵进行制造真空环境，由于水环真空泵自身效率较低，并且在装置运行中都采用现场的生产水进行冷却，由于生产水的水质较硬，容易生成水垢，进而导致冷却系统容易出现堵塞现象，导致装置运行中温度过高，运行不稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种真空系统的优化方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种真空系统的优化方法，该方法包括以下步骤：
4、步骤一：设置高速离心风机，在高速离心风机底部设置有驱动稳定台，驱动稳定台用以辅...
【技术保护点】
1.一种真空系统的优化方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的冷却系统(3)还包括测量表(36)和控制阀(37)，两个测量表(36)和控制阀(37)均设置循环管(35)上，两个测量表(36)分别为压力表和温度表，通过压力表和温度表实时显示循环管(35)中的冷却液压力和温度，之后能通过控制阀(37)进行控制流量，调整压力，通过外接冷却液流速进行调整温度。
3.根据权利要求2所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的定时盐水冲刷室(38)包括冲刷室(381)、输出管(382)、...
【技术特征摘要】
1.一种真空系统的优化方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的冷却系统(3)还包括测量表(36)和控制阀(37)，两个测量表(36)和控制阀(37)均设置循环管(35)上，两个测量表(36)分别为压力表和温度表，通过压力表和温度表实时显示循环管(35)中的冷却液压力和温度，之后能通过控制阀(37)进行控制流量，调整压力，通过外接冷却液流速进行调整温度。
3.根据权利要求2所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的定时盐水冲刷室(38)包括冲刷室(381)、输出管(382)、外接盐水管(383)、密封伸缩支板(384)、驱动齿条(385)、导向柱(386)和移动活塞(387)，输出管(382)固接在冲刷室(381)上，外接盐水管(383)固接在外接盐水管(383)上，密封伸缩支板(384)滑动连接在冲刷室(381)中，密封伸缩支板(384)上端固接在移动活塞(387)上，移动活塞(387)滑动连接在冲刷室(381)中，导向柱(386)固接在冲刷室(381)上，移动活塞(387)滑动连接在导向柱(386)上，驱动齿条(385)与传动轮组(315)啮合传动，通过传动轮组(315)驱动驱动齿条(385)动，协同移动活塞(387)移动，进行定时定量的向下移动，移动活塞(387)将冲刷室(381)中的盐水压出，由输出管(382)注入到软化室(34)中，进行对软化室(34)清洗，在移动活塞(387)移动过程密封伸缩支板(384)跟随进行伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的密封伸缩支板(384)与冲刷室(381)之间设置有密封胶条，在密封伸缩支板(384)进行伸缩时，保持密封伸缩支板(384)与冲刷室(381)之间不会流出盐水。
5.根据权利要求4所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的高速离心风机(1)包括风机外壳(11)、连轴连接板(12)、叶轮轴(13)、保护套(14)、排气管(15)、吸气管(16)和进气调整导片(17)，进气调整导片(17)固接在吸气管(16)上，连轴连接板(12)固接在风机外壳(11)上，保护套(14)固接在风机外壳(11)上，排气管(15)固接在风机外壳(11)上，吸气管(16)固接在风机外壳(11)上，叶轮轴(13)转动连接在风机外壳(11)上，叶轮轴(13)上固接叶轮，叶轮轴(13)带动叶轮转动，保护套(14)用于保护叶轮轴(13)，叶轮转动后由吸气管(16)进气，进气经过进气调整导片(17)调整进入角度，之后作用于叶轮上，后由排气管(15)排出。
6.根据权利要求5所述的一种真空系统的优化方法，其特征在于：所述的进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永宁，徐天乐，王泽楷，邹彤，
申请(专利权)人：杭州永创环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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