一种缸体斜孔打孔设备制造技术

技术编号:41570219 阅读:46 留言:0更新日期:2024-06-06 23:50
本申请涉及一种缸体斜孔打孔设备,涉及液压泵零件孔加工的技术领域,其包括打孔机,所述打孔机上的加工端下方设有待打孔的缸体,所述缸体上抵接有用于固定缸体的三爪卡盘,所述三爪卡盘下方设有用于带动所述缸体绕所述三爪卡盘轴心处转动的转动机构,所述转动机构远离所述三爪卡盘一侧设有用于带动所述缸体在竖直平面上摆动的摆动机构。本申请具有能够较好的自动调整对缸体进行斜孔加工的角度,较好的提升对缸体斜孔加工精度和加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及液压泵零件孔加工的,尤其是涉及一种缸体斜孔打孔设备


技术介绍

1、目前液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。相关技术中,对液压泵缸体需进行斜孔加工,在对缸体打孔加工时,通过人工将缸体固定夹紧在夹具中,并将缸体调整至合适角度,再对调整好角度的缸体进行打孔加工,从而完成对液压泵缸体的斜孔加工。

2、但在通过人工对液压泵缸体进行斜孔加工时,通过手动调整缸体角度,再操控打孔机对缸体进行斜孔加工的过程中,人工调整缸体角度的精准度低,易导致对缸体斜孔加工的误差较大,且在角度定位时需耗费大量人力,从而导致缸体斜孔加工的加工效率低,加工精度低。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种缸体斜孔打孔设备,用于解决人工调整缸体角度,导致对缸体斜孔加工时加工精度低、加工效率低的问题。

2、本申请提供的一种缸体斜孔打孔设备采用如下的技术方案:

3、一种缸体斜孔打孔设备,包括打孔机,所述打孔机上的加工端下方设有待本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缸体斜孔打孔设备,包括打孔机(1),所述打孔机(1)上的加工端下方设有待打孔的缸体(2),所述缸体(2)上抵接有用于固定缸体(2)的三爪卡盘(3),其特征在于,所述三爪卡盘(3)下方设有用于带动所述缸体(2)绕所述三爪卡盘(3)轴心处转动的转动机构(4),所述转动机构(4)远离所述三爪卡盘(3)一侧设有用于带动所述缸体(2)在竖直平面上摆动的摆动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种缸体斜孔打孔设备,其特征在于,所述转动机构(4)包括有与所述三爪卡盘(3)滑动连接的刻度板(41),所述刻度板(41)下方两侧均固接有支撑板(42),所述三爪卡盘(3)轴心处固接有贯穿...

【技术特征摘要】

1.一种缸体斜孔打孔设备,包括打孔机(1),所述打孔机(1)上的加工端下方设有待打孔的缸体(2),所述缸体(2)上抵接有用于固定缸体(2)的三爪卡盘(3),其特征在于,所述三爪卡盘(3)下方设有用于带动所述缸体(2)绕所述三爪卡盘(3)轴心处转动的转动机构(4),所述转动机构(4)远离所述三爪卡盘(3)一侧设有用于带动所述缸体(2)在竖直平面上摆动的摆动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种缸体斜孔打孔设备,其特征在于,所述转动机构(4)包括有与所述三爪卡盘(3)滑动连接的刻度板(41),所述刻度板(41)下方两侧均固接有支撑板(42),所述三爪卡盘(3)轴心处固接有贯穿所述刻度板(41)的第一转轴(43),所述第一转轴(43)与所述刻度板(41)转动连接,所述第一转轴(43)远离所述三爪卡盘(3)一端固接有第一锥齿轮(44),所述第一锥齿轮(44)上啮合有第二锥齿轮(45),所述第二锥齿轮(45)轴心处固接有第二转轴(46),所述第二转轴(46)远离所述第二锥齿轮(45)一端固接有与所述支撑板(42)固接的转动电机(47)。

3.根据权利要求2所述的一种缸体斜孔打孔设备,其特征在于,所述刻度板(41)上刻有绕所述三爪刻盘轴心一圈的转角刻度(411),所述三爪卡盘(3)侧壁上安装有一个与所述刻度板(41)滑动连接的指针(31),所述指针(31)与所述刻度板(41)之间设有传感器,所述传感器与所述转动电机(47)通过电连接。

4.根据权利要求2所述的一种缸体斜孔打孔设备,其特征在于,所述摆动机构(5)包括有与所述支撑板(42)固接的摆动板(51),所述摆动板(51)下方固接有圆弧板(52),所述圆弧板(52)内壁上安装有圆弧形内齿圈(54),所述内齿圈(54)上啮合有齿轮(55),所述齿轮(55)轴心处固接有转动杆(56),所述转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:逯保昌
申请(专利权)人:天津恒进汽车系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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