一种低压铸造用锅底、坩埚及铸造方法技术

技术编号:41564125 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-06 23:46
本申请公开了一种低压铸造用锅底、坩埚及铸造方法,涉及铸造领域,低压铸造用锅底,包括锅底本体,锅底本体用于置于锅体内,锅底本体中心开设通孔,升液管的一端位于通孔内,锅底本体上端面呈现为外圈高中心低的坡面;低压铸造用坩埚,包括锅体、固定装置和一种低压铸造用锅底,固定装置包括石墨连杆和固定架,固定架连接于锅体顶部的上沿,石墨连杆的一端连接于固定架、另一端螺纹连接于锅底本体,以使锅底本体固定于锅体内且与锅体内壁之间有间隙。锅体底部被石墨材质的锅底本体占据,大幅减少了无法充填铸件的熔体重量,同时熔体的流动阻力小,节能减排效果显著。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于坩埚,特别涉及一种低压铸造用底、坩埚及铸造方法。


技术介绍

1、低压铸造坩埚是低压铸造关键设备。低压铸造时,坩埚内的熔体在压力作用下通过升液管进入铸型型腔,获得需要的铸件。一般的升液管底端与坩埚底面相聚100mm以上,在坩埚底部存在80kg~100kg的熔体无法用来充填铸件,而且随着坩埚尺寸增大,这部分熔体重量会进一步增大,达到150kg左右。特别是在优质铸件生产领域,这部分熔体只能重新浇注为铸锭,造成了浪费。


技术实现思路

1、本申请解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种低压铸造用坩埚,解决了现有低压铸造坩埚底部大量剩余熔体无法充填铸件的问题,解决了熔体浪费的问题。

2、本申请提供的技术方案如下:

3、第一方面,提供了一种低压铸造用锅底,包括锅底本体,锅底本体用于置于锅体内,锅底本体中心开设通孔,升液管的一端位于通孔内,锅底本体上端面呈现为外圈高中心低的坡面。

4、所述锅底本体与锅体内壁之间有间隙。

5、所述锅底本体在中心的通孔和外形面之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低压铸造用锅底,其特征在于:包括锅底本体(2),锅底本体(2)用于置于锅体(1)内,锅底本体(2)中心开设通孔(21),升液管的一端位于通孔(21)内,锅底本体(2)上端面呈现为外圈高中心低的坡面。

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述锅底本体(2)与锅体(1)内壁之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述锅底本体(2)在中心的通孔(21)和外形面之间设置多个导流孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述通孔(21)直径比升液管外径大100mm以上;锅底本体...

【技术特征摘要】

1.一种低压铸造用锅底,其特征在于:包括锅底本体(2),锅底本体(2)用于置于锅体(1)内,锅底本体(2)中心开设通孔(21),升液管的一端位于通孔(21)内,锅底本体(2)上端面呈现为外圈高中心低的坡面。

2.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述锅底本体(2)与锅体(1)内壁之间有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述锅底本体(2)在中心的通孔(21)和外形面之间设置多个导流孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述通孔(21)直径比升液管外径大100mm以上;锅底本体(2)上端面比升液管底端高30mm~50mm;锅底本体(2)上端面与锅底本体(2)轴线的垂直面之间的角度为5°-10°。

5.根据权利要求2所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述锅底本体(2)与锅体(1)内壁之间的间隙为10-20mm。

6.根据权利要求3所述的一种低压铸造用锅底,其特征在于:所述导流孔(22)的直径为锅体(1)最大内径的1/20-1/30,导流孔(22)的轴线与锅底本体(2)轴线的垂直面之间的角度为5°-10°。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张博边毅李冉武增臣杨锌李作为孙晶
申请(专利权)人:北京航星机器制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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