【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压铸造，尤其涉及一种短流程挤压铸造输送铝液装置。
技术介绍
1、挤压铸造（液态模锻）是一种铸锻结合的生产工艺，即液态金属在机器高压下成型并伴有微量塑性变形，可有效减少铸件缩孔缺陷，提高工件的组织致密性，并通过热处理极大提高力学性能。
2、挤压铸造之前，铝液需要先流入到铝液输送筒中，再将铝液输送筒体转移到挤压铸造上，在此过程中，存在以下问题：
3、常规的技术手段是利用操作人员驾驶叉车将铝液输送筒体转移到挤压铸造设备的位置上，但是这种方式在转移的过程中需要反复的调整叉车的位置，不仅比较考验驾驶人员的技术，而且还影响转移效率；
4、另外，铝液流入到铝液输送筒中，液体内部会参杂一些铝渣，这些铝渣需要排除干净，但是排除的方式是需要操作人员站在较高位置处，然后手持取渣勺的杆子不断的舀出铝渣，不仅费事费力，而且还具有一定的风险性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种短流程挤压铸造输送铝液装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了铝液输送筒...
【技术保护点】
1.一种短流程挤压铸造输送铝液装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁安装有对称分布的滑轨（2），且滑轨（2）内壁滑动连接有轨道车（14），两个所述滑轨（2）之间转动连接有对称分布的限位架（3），且限位架（3）顶部设置有夹爪（4），两个所述限位架（3）之间铰接有第一气缸（5）；
2.根据权利要求1所述的一种短流程挤压铸造输送铝液装置，其特征在于，所述集渣盘（6）侧壁开设有等距离分布的透液孔（13）。
3.根据权利要求1所述的一种短流程挤压铸造输送铝液装置，其特征在于，所述轨道车（14）顶部外壁通过升降架连接有升降板（15），且升...
【技术特征摘要】
1.一种短流程挤压铸造输送铝液装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁安装有对称分布的滑轨（2），且滑轨（2）内壁滑动连接有轨道车（14），两个所述滑轨（2）之间转动连接有对称分布的限位架（3），且限位架（3）顶部设置有夹爪（4），两个所述限位架（3）之间铰接有第一气缸（5）；
2.根据权利要求1所述的一种短流程挤压铸造输送铝液装置，其特征在于，所述集渣盘（6）侧壁开设有等距离分布的透液孔（13）。
3.根据权利要求1所述的一种短流程挤压铸造输送铝液装置，其特征在于，所述轨道车（14）顶部外壁通过升降架连接有升降板（15），且升降板（15）顶部外壁放置有铝液输送筒（22）。
4.根据权利要求1所述的一种短流程挤压铸造输送铝液装置，其特征在于，所述底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王发盛，孟强，
申请(专利权)人：大连埃恩特精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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