【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶黏剂配制，尤其涉及一种铝箔加工用胶黏剂配制装置。
技术介绍
1、胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
2、现有技术中，如中国专利cn214915801u公开了一种药品包装铝箔加工用胶黏剂配制装置，胶黏剂配制机构本体的上方固定安装有放置台，放置台的一侧固定安装有热液箱，热液箱的下方固定安装有热液输送管，热液输送管的下端固定安装有热夹套，热液箱的下端通过热液输送管与热夹套密封连接，热夹套另一侧的上端固定安装有热液输出管，热液输出管的上端固定安装有热液循环箱，热液箱与热液循环箱的上端均密封连接有循环管。
3、现有技术中，当配置胶黏剂的过程中，经常需要工人多次称量定量的粉体材料，并将其加入溶液中进行搅拌，过程较为繁琐，并且在转移粉体材料时经常容易倾洒，导致胶黏剂的实际配置比例出现误差，影响胶黏剂的生产质量，针对上述问题，提出一种铝箔加工用胶黏剂配制装置。
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【技术保护点】
1.一种铝箔加工用胶黏剂配制装置，包括：底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的上端设置有搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的一侧贯穿设置有进料管(2)，所述进料管(2)的上端设置有连续定量加料机构(3)，所述连续定量加料机构(3)包括固定架(30)和活动轴(313)，所述固定架(30)的内壁一侧开设有滑槽(316)，所述固定架(30)的内壁另一侧贯穿开设有滑孔(317)，所述固定架(30)通过所述滑槽(316)滑动连接有移动板(39)，所述固定架(30)的上端固定连接有固定座(38)，所述固定座(38)的上端卡接有加料漏斗(5)，所述移动板(39)的下端固定连接有支承板...
【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工用胶黏剂配制装置，包括：底板(4)，其特征在于，所述底板(4)的上端设置有搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的一侧贯穿设置有进料管(2)，所述进料管(2)的上端设置有连续定量加料机构(3)，所述连续定量加料机构(3)包括固定架(30)和活动轴(313)，所述固定架(30)的内壁一侧开设有滑槽(316)，所述固定架(30)的内壁另一侧贯穿开设有滑孔(317)，所述固定架(30)通过所述滑槽(316)滑动连接有移动板(39)，所述固定架(30)的上端固定连接有固定座(38)，所述固定座(38)的上端卡接有加料漏斗(5)，所述移动板(39)的下端固定连接有支承板(311)，所述移动板(39)的上端贯穿开设有通孔(314)，所述移动板(39)的下端固定连接有传输管(310)，所述传输管(310)的下端设置有活动盖(312)，所述活动盖(312)的下端设置有防漏板(315)，所述防漏板(315)的侧壁与所述固定架(30)的内部固定连接，所述固定架(30)的一侧滑动连接有齿条(32)，所述齿条(32)的下端啮合有齿轮柄(31)，所述齿轮柄(31)的内部活动连接有固定杆(33)，所述齿轮柄(31)的两侧贯穿开设有限位孔(34)，所述限位孔(34)的内部设置有限位柱(37...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾智一，陶情，谢娟莉，高晓盼，
申请(专利权)人：苏州奈膜凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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