一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料制品成型机的领域，公开了一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构，包括底座，所述底座固定在支撑板的底面，所述支撑板的外壁后侧固定有第一液压推杆，所述第一液压推杆伸缩杆的一端固定有动模板，所述底座的顶面固定有定模板，所述动模板的外壁后侧可拆卸的设置有第一模具，所述定模板的外壁前侧可拆卸的设置有第二模具，两个所述定位轴分别可滑动的插设在两个定位槽内。在本发明专利技术中，利于将动模板与定模板之间进行锁紧，从而将第一模具与第二模具进行锁紧，利于固定第一模具、第二模具的位置，使得第一模具、第二模具在成型过程中保持稳定，防止第一模具、第二模具的移动或松动，确保成型品的质量和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品成型机的，具体为一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构。

技术介绍

1、中空塑料制品成型机是一种用于生产中空塑料制品(如瓶子、罐子、容器等)的专用设备。它通过将加热的塑料预成型件吹气膨胀成模具形状，然后冷却固化，最终得到成型产品。锁模装置结构是中空塑料制品成型机中一个重要的结构组件，其主要作用是固定和保持模具在成型过程中的位置和稳定性。锁模装置需要确保模具在注塑和吹塑过程中保持闭合状态，以防止塑料溢出或破损，并确保成型产品的准确性和质量。

2、目前大多数的中空塑料制品成型机中，锁模装置结构通常采用液压装置，实现模具的闭合和开启，然而仅靠液压装置难以保持模具在成型过程中的稳定，使得模具在塑料制品成型时可能产生移动或松动的情况，导致降低了成型品的质量和稳定性。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了提供一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构，以解决目前大多数的中空塑料制品成型机中，锁模装置结构通常采用液压装置，实现模具的闭合和开启，然而仅靠液压装置难以保持模具在成型过程中的稳定，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构，包括底座(1)，所述底座(1)固定在支撑板(2)的底面，其特征在于，所述支撑板(2)的外壁后侧固定有第一液压推杆(3)，所述第一液压推杆(3)伸缩杆的一端固定有动模板(4)，所述底座(1)的顶面固定有定模板(5)，所述动模板(4)的外壁后侧可拆卸的设置有第一模具(6)，所述定模板(5)的外壁前侧可拆卸的设置有第二模具(7)，所述定模板(5)的外壁前侧开设有两个锁紧孔(8)，所述定模板(5)的顶面开设有两个定位孔(9)，两个所述定位孔(9)分别与两个锁紧孔(8)的内部相连通，所述定模板(5)的顶面固定有两个固定板(10)，两个所述固定板(10)的内...

【技术特征摘要】

1.一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构，包括底座(1)，所述底座(1)固定在支撑板(2)的底面，其特征在于，所述支撑板(2)的外壁后侧固定有第一液压推杆(3)，所述第一液压推杆(3)伸缩杆的一端固定有动模板(4)，所述底座(1)的顶面固定有定模板(5)，所述动模板(4)的外壁后侧可拆卸的设置有第一模具(6)，所述定模板(5)的外壁前侧可拆卸的设置有第二模具(7)，所述定模板(5)的外壁前侧开设有两个锁紧孔(8)，所述定模板(5)的顶面开设有两个定位孔(9)，两个所述定位孔(9)分别与两个锁紧孔(8)的内部相连通，所述定模板(5)的顶面固定有两个固定板(10)，两个所述固定板(10)的内部顶面分别固定有第二液压推杆(11)，两个所述第二液压推杆(11)伸缩杆的一端分别固定有定位轴(12)，两个所述定位轴(12)分别可滑动的插设在两个定位孔(9)内，所述动模板(4)的外壁后侧可转动的设置有两个定位柱(13)，两个所述定位柱(13)分别可转动的设置在两个锁紧孔(8)内，两个所述定位柱(13)的外壁分别开设有定位槽(14)，两个所述定位轴(12)分别可滑动的插设在两个定位槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构，其特征在于：所述动模板(4)的外壁前侧开设有两个转动孔(15)，所述动模板(4)的外壁前侧固定有两个驱动电机(16)，两个所述驱动电机(16)的输出轴分别可转动的设置在两个转动孔(15)内，两个所述驱动电机(16)的输出轴分别与两个定位柱(13)的后端固定连接，两个所述定位柱(13)的外壁分别固定有锁紧筒(17)，两个所述锁紧筒(17)的外壁分别开设有外螺纹(18)，所述定模板(5)的外壁前侧开设有两个第一螺纹槽(19)，两个所述第一螺纹槽(19)的内部分别与两个外螺纹(18)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空塑料制品成型机的锁模装置结构，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海斌，张锋雷，沈水明，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉乐塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：