【技术实现步骤摘要】
本技术涉及草甘膦颗粒剂生产，更具体的说是涉及一种草甘膦颗粒剂生产线。
技术介绍
1、草甘膦是广泛使用的许多除草剂中的有效活性化学成分，它在欧盟的使用受到了严格的监管，草甘膦与转基因作物并无直接关系，非转基因作物一样要打除草剂草甘膦，当草甘膦需要生产颗粒时，就需要使用到相应的生产线进行加工。
2、现有的用于草甘膦生产的造粒生产线在生产草甘膦颗粒时，直接将原料加入同一个仓进行熟化和造粒的操作，原料混合不均匀，且同一温度下进行熟化和造粒操作，严重影响造粒的质量，同时，对于生产线的尾气也不能起到全面的排气处理，容易发生尾气污染的现象。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种草甘膦颗粒剂生产线，旨在解决上述技术问题或至少部分上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种草甘膦颗粒剂生产线，包括，混料罐、加热仓以及造粒仓；
4、所述混料罐上端面设有多个加料口，所述混料罐内具有搅拌装置；
5、所述加热仓与所述混料罐底端出料口连通；所述加热仓一端连接有推料板，另一端与所述造粒仓连通，所述加热仓内壁设有加热管；
6、所述造粒仓内具有用于推送物料的物料推送装置，所述造粒仓的出料口设有造粒板。
7、优选的，还包括多个定量漏斗，多个所述定量漏斗分别与所述混料罐上端面的多个加料口连通。
8、优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆以及搅拌叶；
9、所述电机固定安装于所述混料罐上
10、所述搅拌杆位于所述混料罐内部，并与所述电机的输出轴传动连接；
11、所述搅拌叶固定安装在所述搅拌杆的表面。
12、优选的，所述混料罐底端出料口处设有单向阀。
13、优选的，所述加热仓相对于水平面倾斜布置。
14、优选的，所述物料推送装置包括固定安装于所述造粒仓一侧的伺服电机以及位于所述造粒仓内，并与所述伺服电机输出轴传动连接的螺旋推料器。
15、优选的，所述造粒仓的出料口处连接有卸料板。
16、优选的，还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括连通管、引风机、除尘器以及碱液储罐；
17、所述连通管一端具有多个支管，多个支管分别连通混料罐、加热仓以及造粒仓；所述连通管另一端依次与引风机、除尘器以及碱液储罐连通。
18、优选的，所述加热管呈螺旋状。
19、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种草甘膦颗粒剂生产线，具有以下有益效果：
20、本技术设置混料罐对草甘膦原药以及其他辅料进行混合，混合均匀，便于后续的熟化以及造粒操作；设置加热仓以及造粒仓，将熟化与造粒操作分离，各自选择合适的温度，提高了造粒的质量；加热仓与混料罐底端出料口连通，混合均匀的物料通过混料罐底端出料口进入加热仓进行熟化处理，加热仓倾斜设置，并设计加热管呈螺旋状，有利于物料的进入以及熟化；熟化后，推料板推动物料进入造粒仓，完成造粒操作。
21、本技术设置有尾气处理装置，混料、加热以及造粒过程中产生的尾气，经过连通管，先进入除尘器进行气体吸收除尘，后进入碱液储罐，对尾气中的二氧化碳等气体进行吸收，防止生产线发生尾气污染的现象。
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1.一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，包括，混料罐、加热仓以及造粒仓；
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，还包括多个定量漏斗，多个所述定量漏斗分别与所述混料罐上端面的多个加料口连通。
3.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆以及搅拌叶；
4.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述混料罐底端出料口处设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述加热仓相对于水平面倾斜布置。
6.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述物料推送装置包括固定安装于所述造粒仓一侧的伺服电机以及位于所述造粒仓内，并与所述伺服电机输出轴传动连接的螺旋推料器。
7.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述造粒仓的出料口处连接有卸料板。
8.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置包括连通管、引风机、除尘器以及碱
9.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述加热管呈螺旋状。
...【技术特征摘要】
1.一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，包括，混料罐、加热仓以及造粒仓；
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，还包括多个定量漏斗，多个所述定量漏斗分别与所述混料罐上端面的多个加料口连通。
3.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆以及搅拌叶；
4.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述混料罐底端出料口处设有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种草甘膦颗粒剂生产线，其特征在于，所述加热仓相对于水平面倾斜布置...
【专利技术属性】
技术研发人员：包明繁，赵涛，刘军华，赵薇萍，
申请(专利权)人：滨州黄海科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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