【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料电池电堆性能测试领域，尤其涉及一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元及工装装置。
技术介绍
1、燃料电池电堆在研发试制时，燃料电池电堆会装配不同节数的电堆片，在应用于燃料电池车辆中，燃料电池电堆包含有大约300节左右电堆片的电堆组件，在燃料电池电堆的性能测试要求上，30节左右电堆片需要进行密封性能及压力分布均匀性的性能测试，100节左右电堆片需要进行验证装堆精度的测试，300节左右电堆片需要进行验证长堆抗振、抗冲击性能等测试，故此针对不同电堆片数量的电堆组件会侧重不同方面的性能测试，燃料电池车辆采用的燃料电池电堆会在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试。在性能测试时，目前没有专用的电堆装堆工装单元，导致性能测试比较麻烦，即使采用现有同类型的夹持工装，其在应对不同侧重方向性能测试需求上不能进行适配，基于目前生产的研发试制要求及性能测试要求上，迫切需要研发一种能够调节适配不同电堆片数目的电堆装堆工装结构，来实现燃料电池电堆会在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决
技术介绍
所指出的技术问题，提供一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元及工装装置。
2、本技术的目的通过下述技术方案实现：
3、一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，包括第一导向竖立件、第二导向竖立件和升降装堆工装件，第一导向竖立件与第二导向竖立件结构相同且相互平行设置，所述升降装堆工装件升降滑动安装于第一导向竖立件、第二导向竖立件之间且通过
4、为了更好地实现本技术，所述第一导向竖立件包括竖向组合件a，竖向组合件a包括导向竖板a，导向竖板a从下至上依次设有若干个高度定位孔a；所述第二导向竖立件包括竖向组合件b，竖向组合件b包括与导向竖板a相互平行的导向竖板b，导向竖板b从下至上依次设有若干个高度定位孔b；所述升降装堆工装件包括高度定位压板，高度定位压板从下至上依次设有若干个高度定位孔c；所述高度限位件对应装配至高度定位孔a、高度定位孔b、高度定位孔c实现升降装堆工装件的高度定位。
5、进一步的技术方案是：所述第一导向竖立件还包括有与竖向组合件a连接固定的升降配套侧板a，所述第二导向竖立件还包括有与竖向组合件b连接固定的升降配套侧板b；所述升降装堆工装件截面呈“t”字形状，所述升降装堆工装件还包括与高度定位压板连接的翼板，所述升降配套侧板a高度方向上开设有与翼板一端侧滑动配合的升降滑槽a，所述升降配套侧板b高度方向上开设有与翼板另一端侧滑动配合的升降滑槽b。
6、优选地，所述高度定位压板长度方向的长度比导向竖板a长度方向的长度、导向竖板b长度方向的长度都大。
7、优选地，所述第一导向竖立件底部具有支撑座a，支撑面a为设于支撑座a上的水平面；所述第二导向竖立件底部具有支撑座b，所述支撑面b为设于支撑座b上的水平面。
8、一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，包括两个电堆装堆工装单元，两个电堆装堆工装单元呈左右对称布设，两个电堆装堆工装单元的所有支撑面a、所有支撑面b共同构成电堆装堆支撑底面a，两个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔c共同构成电堆装堆工装定位面a，电堆装堆工装定位面a与电堆装堆支撑底面a形成燃料电池电堆测试装配工装空间a。
9、一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，包括四个电堆装堆工装单元，四个电堆装堆工装单元围成四边形，四个电堆装堆工装单元的所有支撑面a、所有支撑面b共同构成电堆装堆支撑底面b，四个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔c共同构成电堆装堆工装定位面b，电堆装堆工装定位面b与电堆装堆支撑底面b形成燃料电池电堆测试装配工装空间b。
10、本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
11、本技术具有通用性高且能调节适配多项性能测试或多项尺寸测试要求，能够通过调节来适配多项性能测试，可以实现燃料电池电堆在不同阶段进行不同侧重方向的性能测试，采用灵活巧妙的结构满足了多项测试工况的测试工作，在工厂测试中实现了工装组件的标准化、多功能用途需求，有利于降低制模及制造成本。
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1.一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：包括第一导向竖立件(1)、第二导向竖立件(4)和升降装堆工装件(7)，第一导向竖立件(1)与第二导向竖立件(4)结构用同且相互平行设置，所述升降装堆工装件(7)升降滑动安装于第一导向竖立件(1)、第二导向竖立件(4)之间且通过高度限位件(8)升降高度限位；所述第一导向竖立件(1)具有支撑面A(21)，第二导向竖立件(4)具有与支撑面A(21)对应的支撑面B(51)，所述升降装堆工装件(7)具有高度定位压板(71)，高度定位压板(71)底部端面为与支撑面A(21)、支撑面B(51)相对应的定位压板工作面(712)。
2.按照权利要求1所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)包括竖向组合件A(3)，竖向组合件A(3)包括导向竖板A(31)，导向竖板A(31)从下至上依次设有若干个高度定位孔A(311)；所述第二导向竖立件(4)包括竖向组合件B(6)，竖向组合件B(6)包括与导向竖板A(31)相互平行的导向竖板B(61)，导向竖板B(61)从下至上依次设有若干个高度定位孔B
3.按照权利要求2所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)还包括有与竖向组合件A(3)连接固定的升降配套侧板A(32)，所述第二导向竖立件(4)还包括有与竖向组合件B(6)连接固定的升降配套侧板B(62)；所述升降装堆工装件(7)截面呈“T”字形状，所述升降装堆工装件(7)还包括与高度定位压板(71)连接的翼板(72)，所述升降配套侧板A(32)高度方向上开设有与翼板(72)一端侧滑动配合的升降滑槽A(321)，所述升降配套侧板B(62)高度方向上开设有与翼板(72)另一端侧滑动配合的升降滑槽B(621)。
4.按照权利要求2所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述高度定位压板(71)长度方向的长度比导向竖板A(31)长度方向的长度、导向竖板B(61)长度方向的长度都大。
5.按照权利要求1所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)底部具有支撑座A(2)，支撑面A(21)为设于支撑座A(2)上的水平面；所述第二导向竖立件(4)底部具有支撑座B(5)，所述支撑面B(51)为设于支撑座B(5)上的水平面。
6.一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，其特征在于：包括两个权利要求1～5任一项所述的电堆装堆工装单元，两个电堆装堆工装单元呈左右对称布设，两个电堆装堆工装单元的所有支撑面A(21)、所有支撑面B(51)共同构成电堆装堆支撑底面A，两个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C(711)共同构成电堆装堆工装定位面A，电堆装堆工装定位面A与电堆装堆支撑底面A形成燃料电池电堆测试装配工装空间A。
7.一种利用电堆装堆工装单元构成的工装装置，其特征在于：包括四个权利要求1～5任一项所述的电堆装堆工装单元，四个电堆装堆工装单元围成四边形，四个电堆装堆工装单元的所有支撑面A(21)、所有支撑面B(51)共同构成电堆装堆支撑底面B，四个电堆装堆工装单元的所有高度定位孔C(711)共同构成电堆装堆工装定位面B，电堆装堆工装定位面B与电堆装堆支撑底面B形成燃料电池电堆测试装配工装空间B。
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：包括第一导向竖立件(1)、第二导向竖立件(4)和升降装堆工装件(7)，第一导向竖立件(1)与第二导向竖立件(4)结构用同且相互平行设置，所述升降装堆工装件(7)升降滑动安装于第一导向竖立件(1)、第二导向竖立件(4)之间且通过高度限位件(8)升降高度限位；所述第一导向竖立件(1)具有支撑面a(21)，第二导向竖立件(4)具有与支撑面a(21)对应的支撑面b(51)，所述升降装堆工装件(7)具有高度定位压板(71)，高度定位压板(71)底部端面为与支撑面a(21)、支撑面b(51)相对应的定位压板工作面(712)。
2.按照权利要求1所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)包括竖向组合件a(3)，竖向组合件a(3)包括导向竖板a(31)，导向竖板a(31)从下至上依次设有若干个高度定位孔a(311)；所述第二导向竖立件(4)包括竖向组合件b(6)，竖向组合件b(6)包括与导向竖板a(31)相互平行的导向竖板b(61)，导向竖板b(61)从下至上依次设有若干个高度定位孔b(611)；所述升降装堆工装件(7)包括高度定位压板(71)，高度定位压板(71)从下至上依次设有若干个高度定位孔c(711)；所述高度限位件(8)对应装配至高度定位孔a(311)、高度定位孔b(611)、高度定位孔c(711)实现升降装堆工装件(7)的高度定位。
3.按照权利要求2所述的用于燃料电池电堆测试的电堆装堆工装单元，其特征在于：所述第一导向竖立件(1)还包括有与竖向组合件a(3)连接固定的升降配套侧板a(32)，所述第二导向竖立件(4)还包括有与竖向组合件b(6)连接固定的升降配套侧板b(62)；所述升降装堆工装件(7)截面呈“t”字形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宪才，王泽昊，洪亢，徐云飞，万雄，郝再生，吴怀述，
申请(专利权)人：成都亿华通动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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