【技术实现步骤摘要】
本技术属于老化测试，具体涉及一种新型老化测试线。
技术介绍
1、现有技术中环境箱自带制冷制热设备，自动调整环境箱内部温度，制作成本高。
2、同时环境箱内部的温度调节，全部需要外界能量输入，因此能耗特别大，并且需要通过增加环境箱数量来实现产能增加：
3、具体的，每个环境箱之间都是独立的，很难通过热交换来达到节约能源的目的，即使采用热交换功能，实际生产中也很难保证不同环境箱之间的生产节拍协调。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种新型老化测试线。
2、本技术提供了如下的技术方案：
3、一种新型老化测试线，包括框体和老化测试仪表柜，所述框体分为上下两层，上层包括上下料工位、等待工位、老化工位一、老化工位二、老化工位三、老化工位四，下层包括老化工位五、老化工位六、老化工位七和老化工位八，上述工位内均安装有运输组件，环境箱通过运输组件在工位之间传输，且老化工位四处的环境箱通过提升机配合运输组件运输到老化工位五内，老化工位八处的环境箱通过提升机配合运输组件运输到上下料工位内，同时制冷制热设备安装在框体内；且其中老化工位一与老化工位四、老化工位五与老化工位八以及老化工位四与老化工位八均是通过换热器进行热交换。
4、具体的，环境箱内仅设有隔热保温部件，产品和载具均放入环境箱中，环境箱顶部设有两个通风口，环境箱底部有快速连接接口。
5、具体的，不同工位之间进需要行两次热交换。
6、具体
7、具体的，老化工位一需要从20℃降低到-40℃，老化工位四需要从-40℃升温到20℃，二者进行热交换，可以在-10℃达到均衡。
8、具体的，老化工位五需要从20℃升温到85℃，老化工位八需要从85℃降温到20℃，二者进行热交换，可以在52.5℃达到均衡。
9、具体的，提升机包括安装在框体内的底板，运输组件通过直线滑轨配合执行件活动安装在底板上。
10、具体的，执行件为气缸、电缸、电动丝杠或单轴机器人。
11、本技术的有益效果是：
12、本装置中的环境箱无需有制冷制热设备，相对于现有技术降低了成本；其次环境箱沿设备轨道移动，在设备中循环，从而进行不同温度下的老化测试，同时通过不同工位之间进行的两次热交换，实现能源循环利用，从而减少能源使用，达到节能的目的。
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1.一种新型老化测试线，包括框体(1)和老化测试仪表柜(10)，
2.根据权利要求1所述的一种新型老化测试线，其特征在于，环境箱(4)内仅设有隔热保温部件，产品和载具均放入环境箱(4)中，环境箱(4)顶部设有两个通风口，环境箱(4)底部有快速连接接口。
3.根据权利要求1所述的一种新型老化测试线，其特征在于，提升机(11)包括安装在框体(1)内的底板(1101)，运输组件(3)通过直线滑轨(1102)配合执行件活动安装在底板(1101)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型老化测试线，其特征在于，执行件为气缸、电缸、电动丝杠或单轴机器人。
【技术特征摘要】
1.一种新型老化测试线，包括框体(1)和老化测试仪表柜(10)，
2.根据权利要求1所述的一种新型老化测试线，其特征在于，环境箱(4)内仅设有隔热保温部件，产品和载具均放入环境箱(4)中，环境箱(4)顶部设有两个通风口，环境箱(4)底部有快速连接接口。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：向孟群，曹文选，
申请(专利权)人：苏州赛莫测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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