【技术实现步骤摘要】
本申请涉及硅胶加工设备，尤其涉及一种硅胶片压制设备。
技术介绍
1、硅胶具有耐腐蚀、导热性好、弹性好且稳定性高的特点，在生产和生活中算是比较常用的一种采用，可以被制作成多种形状，比如片状的硅胶片可用在产品的外表面常与皮肤接触的部分，例如握把部位，因为硅胶比较亲肤，且与皮肤接触后摩擦力也比较大，所以握持稳定性比较高，且握持会比较舒适，即使硅胶片的表面摩擦系数比较大，但也需要较大的握持力才能达到较好的握持效果，所以通常情况下，需要在硅胶片上增设一些凸起结构，来在较小的握持力条件下就能握持地很好。
2、硅胶在生产时以平整的片状产出效率会比较高，再对整片的硅胶片进行分切，那么每一片更小的硅胶片的品质就很好控制，但对小片的硅胶片进行二次加工成型会比较麻烦，比如定位机构和脱模机构与加工较硬的产品的设备并能不相同，如果直接使用加工较硬产品的脱模结构，则会出现脱模滞后的现象，影响加工效率，因此亟需设计一台硅胶片压制设备。
技术实现思路
1、本申请的目的在于，提供一种可以高效、稳定地完成硅胶片压
【技术保护点】
1.一种硅胶片压制设备，其特征在于：包括机架(4)，所述机架(4)包括水平的底座(401)，所述底座(401)的上表面设置有上模组件(1)、下模组件(2)、托料组件(3)和传送组件(5)，所述上模组件(1)具有可上下活动的上压模(101)，所述上压模(101)的底面开设有气孔(114)，所述下模组件(2)具有可上下活动的下压模(201)，所述下压模(201)位于所述上压模(101)的正下方，所述传送组件(5)包括可水平转动的转盘(503)，所述转盘(503)开设有若干绕轴等距排布的物料槽(504)，所述物料槽(504)贯通所述转盘(503)的上下端面，所述托料组件(3...
【技术特征摘要】
1.一种硅胶片压制设备，其特征在于：包括机架(4)，所述机架(4)包括水平的底座(401)，所述底座(401)的上表面设置有上模组件(1)、下模组件(2)、托料组件(3)和传送组件(5)，所述上模组件(1)具有可上下活动的上压模(101)，所述上压模(101)的底面开设有气孔(114)，所述下模组件(2)具有可上下活动的下压模(201)，所述下压模(201)位于所述上压模(101)的正下方，所述传送组件(5)包括可水平转动的转盘(503)，所述转盘(503)开设有若干绕轴等距排布的物料槽(504)，所述物料槽(504)贯通所述转盘(503)的上下端面，所述托料组件(3)包括位于所述转盘(503)下方的托板(302)，适于遮挡即将旋至下压模(201)上方的所述物料槽(504)的下开放口，所述托板(302)为与所述转盘(503)同轴的圆弧状，所述托板(302)的一端位于所述下压模(201)的侧旁，当所述下压模(201)处于下限位时高度低于所述托板(302)。
2.如权利要求1所述的硅胶片压制设备，其特征在于：所述上模组件(1)包括与所述底座(401)固定连接的立架(110)，所述立架(110)的顶部固定连接有一对轴架(107)，所述轴架(107)之间转动连接有凸轮(106)，所述轴架(107)的外侧面通过安装架(108)固定连接有减速电机(105)，所述凸轮(106)的端部轴与所述减速电机(105)的输出端固定连接，适于带动所述上压模(101)上下运动。
3.如权利要求2所述的硅胶片压制设备，其特征在于：所述轴架(107)的下方还固定连接有一对对称的导向板(102)，所述上压模(101)在相对的侧面开设有滑槽(112)，适于与所述导向板(102)配合构成滑移副，所述下压模(201)的另外两个纵侧面具有耳板(109)，所述立架(110)分别在两个所述耳板(109)的上方固定连接有横梁(104)，同一侧所述横梁(104)与耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆小平，黄立志，
申请(专利权)人：宁波田代汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：
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