【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高温合金，尤其是涉及一种抗热蚀定向凝固镍基高温合金的热处理方法。
技术介绍
1、抗热蚀定向凝固镍基高温合金是重型燃气轮机中的重要材料，其成分特点在于保持较高的cr含量，使合金有较好的抗氧化和热腐蚀性能；含有足够的γ′相形成元素al、ti、ta，使合金具有较高的γ′相体积分数，获得良好的高温强度；适量的co、mo、w，强化合金基体的同时，避免有害tcp相的析出。从抗热蚀定向凝固镍基高温合金发展趋势来看，逐步降低cr含量，增加强化相形成元素的含量和难熔元素w、ta的含量，合金的高温强度得到显著提高，抗氧化和热腐蚀性能的损伤部分则由渗层来弥补。
2、但是，随着难熔元素含量的增加，影响了合金中各元素的扩散，加之添加了较多的γ′相强化元素，合金组织中容易出现共晶相，使得合金的组织均匀化程度降低，综合性能受到影响，现有技术在对抗热蚀定向凝固镍基高温合金进行热处理时，受限于合金热处理窗口的上限温度，合金中各元素的扩散不充分，组织均匀化程度不完全，合金的综合性能受到影响。
技术实现思路>
1、鉴于上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种抗热蚀定向凝固镍基高温合金的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述第一级固溶保温热处理的温度为1150℃～1170℃，保温时间4～6h；所述第二级固溶保温热处理的温度为1180℃～1200℃，保温时间3～4h；所述第三级固溶保温热处理的温度为1210℃～1220℃，保温时间3～4h，空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述第一级固溶保温热处理的温度为1160℃～1165℃，保温时间4～6h；所述第二级固溶保温热处理的温度为1190℃～1200℃，保温时间3～...
【技术特征摘要】
1.一种抗热蚀定向凝固镍基高温合金的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述第一级固溶保温热处理的温度为1150℃～1170℃，保温时间4～6h；所述第二级固溶保温热处理的温度为1180℃～1200℃，保温时间3～4h；所述第三级固溶保温热处理的温度为1210℃～1220℃，保温时间3～4h，空冷至室温。
3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于，所述第一级固溶保温热处理的温度为1160℃～1165℃，保温时间4～6h；所述第二级固溶保温热处理的温度为1190℃～1200℃，保温时间3～4h；所述第三级固溶保温热处理的温度为1210℃～1220℃，保温时间3～4h，空冷至室温。
4.根据权利要求2或3所述的热处理方法，其特征在于，所述空冷的冷却速率为200℃/min～400℃/min。
5.根据权利要求2或3所述的热处理方法，其特征在于，所述第一级固溶保温热处理、第二级固溶保温热处理和第三级固溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓飞，赵鑫磊，吴保平，吴剑涛，燕平，
申请(专利权)人：北京钢研高纳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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