有机废弃物生物快速处理装置制造方法及图纸

一种有机废弃物生物快速处理装置，其特征是机体的底座连有反应釜，反应釜中心横置一根搅拌轴，搅拌轴上装有片式搅拌叶，反应釜的上盖连有抽气管，抽气管连接射流器，射流器分别连接注水管和大水罐，大水罐底部通过水管连接小水罐、截止阀和水泵，水泵连接注水管形成水路通路，大水罐连通小水罐。本发明专利技术的技术效果是：１、实现大规模产业代有机垃圾处理；２、可以根据不同处理物料的配方，以确保对不同配方物料达到同样的处理效果；３、单机可处理一次可处理１０吨有机垃圾；４、可以在１０小时内使有机垃圾完全发酵、腐熟；５、不致于某局部高温烧伤烧死微生物，同时有微生物自检测控制加热时间与温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及一种有机废弃物生物快速处理装置。
技术介绍
随着我国物质生活水平的逐步提高，城市化进程的加快，城市人口的积聚膨胀，以 及人们生活方式的改变，居民生活废弃物与农业生产废弃物的排放量逐渐增多，导致环境 污染问题越来越突出。目前我国大部份地区的有机垃圾处理仍是采用不科学、不环保的处 理。如90%的厨余垃圾被卖给养殖户喂猪，或是非法提取泔水油，致使病原体的滋生、繁衍 危害人们的健康。80%以上的养殖业粪便直接排放，造成水资源的污染，同时造成大量有机 营养物质的浪费。为了解决上述问题，垃圾处理技术一直在不断的推陈出新，除填埋技术、 焚烧技术、自然堆肥发酵技术之后，新的生物处理技术近二十年来得以突破，为有机垃圾处 理带来新领域。生物技术能更加彻底的处理有机垃圾，回收有机质，实现消除污染、资源回 用的最佳效果。如美国将屠宰场内的家畜内脏通过生物技术处理后变成生物燃油；日本将 有机垃圾通过生物技术处理后变成饲料添加剂；生物处理有机垃圾显示治理污染、变废为 宝的显著效益，越来越受到世界各国的重视，不少国家与地区投入巨大的人力、物力、财力 研究开发有机垃圾生物处理技术。今天，有机垃圾的生物处理技术进入了新的领域，正向追 求处理更彻底、有机质分解更充分、处理工艺更快更清洁、处理规模产业化方向发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种有机废弃物生物快速处理装置，该装置通过循环式 油加热方式、倾斜式片式搅拌叶、射流负压排气方式和微电脑控制，实现机器安全自动化控 制，并针对不同的处理物料配方设定不同的工艺流程，使有机垃圾发酵、腐熟能同时完成， 处理余物可直接用于植物与农作物生长所需的有机或生物有机肥，而无需再进行长时间的 腐热。 本专利技术是这样来实现的，它包括机体、反应釜、搅拌轴、片式搅拌叶、抽气管、射流器、注水管、大水罐、小水罐、截止阀、水泵、排气管、放水管、加热腔、回油管、油罐、油泵、保温层、出料管、微电脑控制器、进料斗、维修口，其特征是机体的底座连有反应釜，反应釜中心横置一根搅拌轴，搅拌轴上装有片式搅拌叶，反应釜的上盖连有抽气管，抽气管连接射流器，射流器分别连接注水管和大水罐，大水罐底部通过水管连接小水罐、截止阀和水泵，水泵连接注水管形成水路通路，大水罐连通小水罐，大水罐顶端连行进水管和排气管，小水罐侧壁连有放水管，反应釜圆柱表面设有加热腔，加热腔上部连接回油管，回油管连接油罐，油罐下部通过油泵连接加热腔的下端，加热腔外层设有保温层，反应釜侧壁连有出料管，机体上设有微电脑控制箱，机体上端通过截止阀连接进料斗，机体上端开有维修口 。 本专利技术所述的油罐内连有电加热管。 本专利技术所述的片式搅拌叶和搅拌轴的轴心线成倾斜角度，倾斜角度分正反两个方 向，并成对配置。 本专利技术的技术效果是1、实现参数化自动化控制，处理量大、速度快、节能、操作直 观便捷，产出物为高品质有机质料，无需再进行腐热，可直接施放于农作物与植物做有机肥 料，并能实现大规模产业代有机垃圾处理；2、可以根据不同处理物料的配方，通过设定反应 釜温湿度、油罐温度、传送机运行时间、搅拌正反转时间、搅拌换向延时时间、进出料时间等 参数的组合，形成不同模式的处理流程，以确保对不同配方物料达到同样的处理效果；3、不 仪单机可处理一次可处理10吨有机垃圾，并可以通过配置机器的数量大规模处理垃圾；4、 可以在10小时内使有机垃圾完全发酵、腐熟，产出物可直接作为农作物与植物生长所需的 有机肥料施用，无需要再进行长时间腐熟；5、通过利用导热油的热快速传递性，以及油的存 能特性，以及油的散热均匀性，使热能快速传递，均匀传导，不致于某局部高温烧伤烧死微 生物，同时有微生物自检测控制加热时间与温度。附图说明 图1为本专利技术的侧视图。 图2为本专利技术的剖视图。 图3为本专利技术水循环系统的剖视图。 图4为本专利技术加热系统的剖视图。 在图中，1、机体 2、反应釜 3、搅拌轴 4、片式搅拌叶 5、抽气管 6、射流器 7、注水管 8、大水罐9、小水罐 10、截止阀 11、水泵 12、排气管 13、放水管 14、加 热腔15、回油管16、油罐17、油泵18、保温层19、出料管20、微电脑控制器21、 进料斗 22、维修口 23、进水管24、电加热管具体实施例方式如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术是这样来实现的，它包括机体1、反应釜2、搅拌 轴3、片式搅拌叶4、抽气管5、射流器6、注水管7、大水罐8、小水罐9、截止阀10、水泵11、排 气管12、放水管13、加热腔14、回油管15、油罐16、油泵17、保温层18、出料管19、微电脑控 制器20、进料斗21、维修口 22，其特征是机体1的底座连有反应釜2，反应釜2中心横置一 根搅拌轴3，搅拌轴3上装有片式搅拌叶4，反应釜2的上盖连有抽气管5，抽气管5连接射 流器6，射流器6分别连接注水管7和大水罐8，大水罐8底部通过水管连接小水罐9、截止 阀10和水泵11，水泵11连接注水管7形成水路通路，大水罐8连通小水罐9，大水罐8顶 端连有进水管23和排气管12，小水罐9侧壁连有放水管13，反应釜2圆柱表面设有加热腔 14，加热腔14上部连接回油管15，回油管15连接油罐16，油罐16下部通过油泵17连接加 热腔14的下端，加热腔14外层设有保温层18，反应釜2侧壁连有出料管19，机体1上设有 微电脑控制箱20，机体1上端通过截止阀连接进料斗21，机体1上端开有维修口 22，油罐 16内连有电加热管24。 使用时，打开微电脑控制箱，进入操作界面，通过身份验证，液晶屏上显示机器展 开动画，操作员根据处理物料配方先择运行模式。机器开始自动运行。其工艺流程如下 首先输送机运行，进料截止阀开启，物料与微生物菌投入反应釜内，物料投入到一 定量时，减速电机启动，通过主动链轮、链条、从动链轮带动搅拌轴和搅拌叶旋转将反应釜 中的物料搅拌均匀，随后输送机(停止运转，进料截止阀关闭。 随及油泵启动，导热油在油罐_输油管_油泵_进油管_加热腔_回油管_油罐 的闭合回路中循环流动，油路运行1分钟后，油罐内的全部加热管接通开始加热。1小时后 (不同模式时间不同)油物料油温达到设定上限值时(通常为130度)，微电脑控制系统关 闭部份加热管，3小时后物料温度过到设定上限值时(通常为80-90度)，关闭全部加热管 停止继续加热。处理过程中，当油温、反应釜中物料温度降至设定低限值时，加热管部份接 通进行加热补温。 机器整个运行过程中，微电脑自动控制减速电机的开停与正反向时间，以使搅拌 叶产生正向、反向旋转，搅拌叶不同的倾斜角度，致使物料在反应釜中沿搅拌轴轴向产生左 右方向的流动，使物料搅拌和加热更加充分均匀。 处理过程中反应釜中的有机垃圾物料在发酵、腐熟过程中会产生大量有蒸气，反 应釜中产生一定的气压，当反应釜中和抽气管管口湿度、反应釜中的气压达到设定值上限 时，水泵启动，截止阀打开，水循环系统开始运行。水在大水罐、小水罐_水管_截止阀_水 泵_注水管_射流器_大水罐 一 小水罐中循环流动，水的注射流动产生负压，吸带抽气管 中的气体通向大水罐，达到反应釜中的抽气效果。同时由于注水管中的水与抽气管中的气 体混合进入水水罐中，从而使发酵气体受到净水的浴淋后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废弃物生物快速处理装置，它包括机体、反应釜、搅拌轴、片式搅拌叶、抽气管、射流器、注水管、大水罐、小水罐、截止阀、水泵、排气管、放水管、加热腔、回油管、油罐、油泵、保温层、出料管、微电脑控制器、进料斗、维修口，其特征是机体的底座连有反应釜，反应釜中心横置一根搅拌轴，搅拌轴上装有片式搅拌叶，反应釜的上盖连有抽气管，抽气管连接射流器，射流器分别连接注水管和大水罐，大水罐底部通过水管连接小水罐、截止阀和水泵，水泵连接注水管形成水路通路，大水罐连通小水罐，大水罐顶端连有进水管和排气管，小水罐侧壁连有放水管，反应釜圆柱表面设有加热腔，加热腔上部连接回油管，回油管连接油罐，油罐下部通过油泵连接加热腔的下端，加热腔外层设有保温层，反应釜侧壁连有出料管，机体上设有微电脑控制箱，机体上端通过截止阀连接进料斗，机体上端开有维修口。

【技术特征摘要】
一种有机废弃物生物快速处理装置，它包括机体、反应釜、搅拌轴、片式搅拌叶、抽气管、射流器、注水管、大水罐、小水罐、截止阀、水泵、排气管、放水管、加热腔、回油管、油罐、油泵、保温层、出料管、微电脑控制器、进料斗、维修口，其特征是机体的底座连有反应釜，反应釜中心横置一根搅拌轴，搅拌轴上装有片式搅拌叶，反应釜的上盖连有抽气管，抽气管连接射流器，射流器分别连接注水管和大水罐，大水罐底部通过水管连接小水罐、截止阀和水泵，水泵连接注水管形成水路通路，大水罐连通小水罐，大水罐顶端连有进水管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪元本，
申请(专利权)人：江西省一元数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]