【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及胶囊检测设备，具体涉及一种全伺服高速胶囊类检测设备及胶囊质量检测方法。
技术介绍
1、随着国内医药包装行业标准提高，国内企业通过购买相关产品质量检测设备慢慢普及，但是伴随着生产设从备半自动到全自动的技术提升，生产速度加快，检测品种的多样性，原有的胶囊类质量检测设备的兼容性、表面印字产品的质量检测及检测速度上均无法来匹配客户对产品质量及产能的需求。
2、现有技术中也有相应的检测装置，例如专利号为zl200820083638.6，名称为“硬胶囊检测设备”的专利技术专利提出了一种检测设备，此方案只能对单一类胶囊的体部进行检测，无法对胶囊的两个端面进行检测；第二，无法控制胶囊旋转对胶囊一周进行检测，存在着漏检的问题；
3、或例如专利号zl201120190429.3，名称为“一种胶囊检测机的图像检测装置”的专利也提出了一种检测装置，此方案只能对胶囊的外观进行检测，但是无法对胶囊的内部进行检测；专利号zl201420178941.x，名称为一种全方位胶囊成像装置及检测系统，此方案在胶囊类产品中只能检测单一类的...
【技术保护点】
1.一种全伺服高速胶囊类检测设备，其特征在于，包含设备机体(1)，固定在设备机体(1)内腔中段位置的转盘理料传输机构(3)，架设在转盘理料传输机构(3)顶部的内部缺陷检测工位(4)，且设备机体(1)的内腔中段位置设置有辊子输送机构(6)，以及位于辊子输送机构(6)顶部中段位置的正面检测工位(7)和端面检测工位(8)，且内部缺陷检测工位(4)的上方设置有料斗(5)，正面检测工位(7)和端面检测工位(8)的正下方安装有两组旋转控制装置(2)，正面检测工位(7)和端面检测工位(8)的右侧设置有不合格品剔除系统(9)，且设备机体(1)的外表面右侧固定有检测系统显示器(10)，...
【技术特征摘要】
1.一种全伺服高速胶囊类检测设备，其特征在于，包含设备机体(1)，固定在设备机体(1)内腔中段位置的转盘理料传输机构(3)，架设在转盘理料传输机构(3)顶部的内部缺陷检测工位(4)，且设备机体(1)的内腔中段位置设置有辊子输送机构(6)，以及位于辊子输送机构(6)顶部中段位置的正面检测工位(7)和端面检测工位(8)，且内部缺陷检测工位(4)的上方设置有料斗(5)，正面检测工位(7)和端面检测工位(8)的正下方安装有两组旋转控制装置(2)，正面检测工位(7)和端面检测工位(8)的右侧设置有不合格品剔除系统(9)，且设备机体(1)的外表面右侧固定有检测系统显示器(10)，设备机体(1)右侧设置有合格品出口(11)；
2.根据权利要求1所述的一种全伺服高速胶囊类检测设备，其特征在于，所述转盘(14)的内圈边缘固定有倒料规格件(19)，转盘(14)的外圈边缘设置有吸风腔组件(18)，且转盘(14)的底部表面固定有底板(16)，底板(16)的内部开设有底板镂空位置(17)；倒料规格件(19)的外圈边缘与吸风腔组件(18)内圈接触位置设置有倒料台阶(21)，且吸风腔组件(18)的底部表面设置有底部吸风槽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种全伺服高速胶囊类检测设备，其特征在于，所述内部缺陷检测工位(4)当中包括有位于转盘(14)下方的透明玻璃板(22)和底部光源(23)，以及设置在转盘(14)上方的两组相机(24)。
4.根据权利要求1所述的一种全伺服高速胶囊类检测设备，其特征在于，所述辊子输送机构(6)当中包括有与转盘(14)送料口对接的辊子链条，且辊子链条的驱动端以及转盘(14)的驱动端均安装有伺服电机(34)，辊子链条的中段位置与两组所述旋转控制装置(2)相互适配，其中，辊子(26)安装在辊子链条的内部，且辊子链条与转盘(14)衔接位置的下表面设置有负压吸风腔(33)，且辊子链条的前后侧壁上均固定有条形光源(25)，辊子链条的前后侧壁上还固定有前后交错布置的背部背景板(27)和正面背景板(30)，以及前后交错布置的正面反光镜(28)与背面反光镜(29)；且辊子(26)的上方同样固定若干台相机(24)。
5.一种胶囊质量检测方法，其特征在于，适用于权利要求1-4任意一项所述的一种全伺服高速胶囊类检测设备，且该检测方法中包括有如下的步骤：
6.根据权利要求5所述的一种胶囊质量检测方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈运海，朱烨峰，
申请(专利权)人：无锡云兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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