【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油钻采装备制造,具体涉及一种石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,还涉及石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接方法。
技术介绍
1、滚筒体是石油钻机绞车部件设备的主要零件之一,由铸造筒体与左、右两个轮毂焊接后加工而成,左、右两个轮毂与筒体通过两道环形焊缝连接成一体。目前,滚筒体采用单机埋弧焊工艺分别完成两条焊缝的焊接。随着油气资源的不断开发,钻井深度越来越深,钻机不断向深井和超深井钻机发展,7000米-12000米大型钻机成为钻机订单主流,需求量也越来越大。由于大型钻机绞车滚筒体直径大,轮毂与筒体焊缝坡口深度50mm-100mm,坡口宽度大,焊缝焊接金属填充量巨大,劳动强度大,特别是9000米-12000米钻机绞车滚筒体单条焊缝焊接时间需7-8小时,耗时长,每班只能完成一条焊缝的焊接。由于滚筒体材质为zg35crmo,材料可焊性较差,当班未完成焊接的滚筒体晚上必须装入加热炉进行保温处理,避免焊缝开裂,第二天从加热炉取出继续完成焊接,增加了物流周转,焊接效率低,生产成本高。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,其特征在于,包括电动台车(12),电动台车(12)上固接有十字焊接操作机(1),十字焊接操作机(1)上固接有独立双埋弧焊接装置,电动台车(12)一侧位于十字焊接操作机(1)下方设置有一体式滚轮架(14),电动台车(12)上还安装有控制柜(11)和焊接电源(9),控制柜(11)电连接至焊接电源(9),所述电动台车(12)、所述十字焊接操作机(1)均与所述控制柜(11)电连接。
2.根据权利要求1所述石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,其特征在于,所述电动台车(12)底部两侧设有滑轮,滑轮下方设置有用于滑轮滑行的
...【技术特征摘要】
1.石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,其特征在于,包括电动台车(12),电动台车(12)上固接有十字焊接操作机(1),十字焊接操作机(1)上固接有独立双埋弧焊接装置,电动台车(12)一侧位于十字焊接操作机(1)下方设置有一体式滚轮架(14),电动台车(12)上还安装有控制柜(11)和焊接电源(9),控制柜(11)电连接至焊接电源(9),所述电动台车(12)、所述十字焊接操作机(1)均与所述控制柜(11)电连接。
2.根据权利要求1所述石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,其特征在于,所述电动台车(12)底部两侧设有滑轮,滑轮下方设置有用于滑轮滑行的两条平行轨道(10)。
3.根据权利要求1所述石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,其特征在于,所述十字焊接操作机(1)包括相互垂直连接的立柱(8)和伸缩横梁(7),立柱(8)底部连接有推力轴承,推力轴承固设在电动台车(12)上,立柱(8)上设置有横梁滑座和用于驱动横梁滑座上下升降的立柱电机,横梁滑座上设置有横梁电机,横梁电机输出轴上键连接有齿轮,伸缩横梁(7)的伸缩段与横梁滑座相对的一面设置有齿条,齿条与所述齿轮相匹配,伸缩横梁(7)通过横梁电机驱动在横梁滑座内沿水平方向伸缩,立柱电机和横梁电机均与所述控制柜(11)连接。
4.根据权利要求3所述石油钻机绞车滚筒体双环焊缝同步焊接装置,其特征在于,所述横梁滑座通过四个定位导向轮与立柱(8)侧面连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏亮,肖虎,王海峰,付堃,张小龙,柳锁贤,藏百兴,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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