用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法技术

技术编号:4151576 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法,其特征在于:细粉碎时,进料粒度D50控制在20-25μm,气流磨喷嘴工作气压0.8MPa,旋风机调到45频,分级机调到18频,粉碎后粒度分布满足D10不低于3μm,D50保持在14-15μm,D90与D10之差不超过30μm。本发明专利技术的有益效果是:实现了氧化锆粉体较窄的粒度分布范围,较合理的粒度级配,比传统电熔氧化锆更加有利于钒锆蓝色料的发色,全面提升相应色料蓝度,降低亮度值,使色料在釉中的发色更加鲜艳,明快,提高了相应陶瓷产品的美观度。经过合理的粒度控制调整后的电熔氧化锆,比未经过控制更能显著提高相应钒锆蓝色料的耐高温性,在1200℃以上的温度下依然可以保持较为鲜艳的色调,使之在高温色料中的应用得到推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷色料
,具体涉及在钒锆蓝陶瓷色料中应用的高纯度电熔氧化锆。
技术介绍
锆系陶瓷色料具有发色鲜艳、混溶性好的优良性能,从而在陶瓷常用釉用和坯用色料中占有重要地位,其中最常见、用量最大的为锆系三原色钒锆蓝、锆镨黄、锆铁红,其主晶相为硅酸锆,由氧化锆和石英在高温下生成。所以氧化锆的理化性能,包括化学活性、微观结构、粉体粒度分布,对整个陶瓷色料的发色效果,高温稳定性具有直接影响。钒锆蓝对氧化锆的粒度要求极为严格,目前市面上普遍使用的钒锆蓝用电熔锆存在的最主要问题便是粒度分布不合理,D10和D50过低,D98过高,所以整个粒度分布比较宽,真正在色料烧成中起作用的粒度组分只占其中很小一部分,其余发色较浅的部分冲淡了这部分生成的色料的颜色,导致整体发色效果欠佳。
技术实现思路
本专利技术的目的就是已有技术中存在的粒度分布范围不合理的缺点,提供的一种。 本专利技术解决技术问题的方案是 ,包括如下步骤 a、氧化锆的进料粒度D50控制在20_25 ii m ; b、氧化锆送入气流粉碎机中,控制气流磨喷嘴工作气压在00. 7-0. 9Mpa,旋风机调 到40-50频; c、分级机调到15-20频,严格控制氧化锆粉体的粒度分布,使DIO不低于3 ii m, D50 保持在14-15 ii m, D90与D10之差不超过30 y m。 在上述技术方案的基础上,最佳工作参数为控制气流磨喷嘴工作气压在 0. 8Mpa,旋风机调到45频,分级机调到18频。 本专利技术的有益效果是 1、实现了氧化锆粉体较窄的粒度分布范围,较合理的粒度级配,比传统电熔氧化 锆更加有利于钒锆蓝色料的发色,全面提升相应色料蓝度,降低亮度值,使色料在釉中的发 色更加鲜艳,明快,提高了相应陶瓷产品的美观度。 2、经过合理的粒度控制调整后的电熔氧化锆,比未经过控制更能显著提高相应钒 锆蓝色料的耐高温性,在120(TC以上的温度下依然可以保持较为鲜艳的色调,使之在高温 色料中的应用得到推广。为提高相应钒锆蓝色料的发色效果,本专利技术重新规定设计了氧化 锆的粒度曲线,将钒锆蓝色料的的蓝度可提高10%,极大地增强了钒锆蓝色料在陶瓷中的 应用效果。具体实施方式 实施例1 : a、氧化锆的进料粒度D50控制在24. 5 y m ; b、氧化锆送入气流粉碎机中,控制气流磨喷嘴工作气压在0. 8Mpa,旋风机调到45 频; c、分级机调到18频,严格控制氧化锆粉体的粒度分布,在气流分级粉碎过程中严 格控制氧化锆粉体的粒度分布,使D10不低于3 ii m, D50保持在14-15 y m, D90与D10之差 不超过30 m。经粒度优化后的氧化锆做成钒蓝,a值和b值明显提升,高温稳定性大大增 强,优于其余粒度波段的氧化锆粉体。 实施例2: a、氧化锆的进料粒度D50控制在22. 5 ii m ; b、氧化锆送入气流粉碎机中,控制气流磨喷嘴工作气压在0. 75Mpa,旋风机调到 42频; c、分级机调到16频,在气流分级粉碎过程中严格控制氧化锆粉体的粒度分布,使 D10保持在3. 3 ii m, D50保持在14. 5 y m, D90保持在30. 5 y m, D98保持在41. 8 y m,粒度数 值上下浮动不超过O. 3ym。该粒度曲线的氧化锆经测试在实施例1中所述粒度波段各样品 中发色效果最佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法,其特征在于包括如下步骤:    a、氧化锆的进料粒度D50控制在20-25μm;    b、氧化锆送入气流粉碎机中,控制气流磨喷嘴工作气压在0.7-0.9Mpa,旋风机调到40-50频;    c、分级机调到15-20频,严格控制氧化锆粉体的粒度分布,使D10不低于3μm,D50保持在14-15μm,D90与D10之差不超过30μm。

【技术特征摘要】
用于钒锆蓝色釉料的电熔氧化锆的生产方法,其特征在于包括如下步骤a、氧化锆的进料粒度D50控制在20-25μm;b、氧化锆送入气流粉碎机中,控制气流磨喷嘴工作气压在0.7-0.9Mpa,旋风机调到40-50频;c、分级机调到15-20频,严格控制氧化锆粉体的粒度分布,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿王永和董树人刘强
申请(专利权)人:蚌埠中恒新材料科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

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