【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削加工，具体为一种实时测量磨削压力的高精度平面磨削装置。
技术介绍
1、随着先进制造技术的发展，对产品表面质量和精度提出了更高的要求。磨削作为一种重要的精加工和超精密加工方法，在零件制造中发挥着关键作用，其加工质量及稳定性决定着零件的服役性能与产品的可靠性。磨削力是磨削过程中的一个重要的物理量，它直接影响着磨削过程中的各种物理现象，其大小决定了磨削生产率的高低和工件表面是否被烧伤。
2、申请号为202120320909.0的技术公开了一种实时测量磨削压力的平面磨削装置。通过测力仪可以在磨削的过程中实时测量磨削力的大小，同时，当所测得磨削力大于所标定值，工控机可以控制所述磨头两侧的液压缸减小砂轮与工件之间的压力，防止磨削力过高造成工艺系统变形。
3、上述装置通过设置多个测力仪测量磨削力，测力仪设置的数量较多，生产使用成本较高，在有测力仪损坏时，需要检测是哪个位置的测力仪损坏，更换时间长，在没有砂轮下压的位置测力仪测量不精准，影响磨削的精度。
4、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知...
【技术保护点】
1.一种实时测量磨削压力的高精度平面磨削装置，包括机床底架（1）、支撑架（2）、纵向滑台（3）和横向滑台（4），所述支撑架（2）安装在机床底架（1）表面两侧，所述纵向滑台（3）安装在支撑架（2）顶部，所述横向滑台（4）安装在两个所述纵向滑台（3）的滑块之间，所述横向滑台（4）的滑动块上安装有横移套（5），其特征在于，所述横移套（5）底部两侧安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的伸缩端上安装有升降板（8），所述升降板（8）底部前端两侧安装有L型支杆（9），所述L型支杆（9）之间安装有固定圆环（10），所述固定圆环（10）内转动连接有转动套筒（11），所述转动套筒（11）...
【技术特征摘要】
1.一种实时测量磨削压力的高精度平面磨削装置，包括机床底架（1）、支撑架（2）、纵向滑台（3）和横向滑台（4），所述支撑架（2）安装在机床底架（1）表面两侧，所述纵向滑台（3）安装在支撑架（2）顶部，所述横向滑台（4）安装在两个所述纵向滑台（3）的滑块之间，所述横向滑台（4）的滑动块上安装有横移套（5），其特征在于，所述横移套（5）底部两侧安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的伸缩端上安装有升降板（8），所述升降板（8）底部前端两侧安装有l型支杆（9），所述l型支杆（9）之间安装有固定圆环（10），所述固定圆环（10）内转动连接有转动套筒（11），所述转动套筒（11）底部安装有法兰盘（12），所述转动套筒（11）下方设有砂轮连接盘（13），所述砂轮连接盘（13）底部安装有砂轮（14），所述l型支杆（9）上方一侧安装有横向连接杆（15），所述横向连接杆（15）远离l型支杆（9）一端安装有空心套筒（16），所述空心套筒（16）下方位于转动套筒（11）内，所述空心套筒（16）上套装有固定轴承（17），所述空心套筒（16）内安装有支架（18），所述支架（18）底部安装有测力仪（19）。
2.根据权利要求1所述的一种实时测量磨削压力的高精度平面磨削装置，其特征在于，所述砂轮连接盘（13）中心处设有固定通孔（20），所述固定通孔（20）与固定圆环（10）、转动套筒（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：程云英，李燕华，
申请(专利权)人：邯郸市智达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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