【技术实现步骤摘要】
本技术涉及衬垫制备，尤其涉及一种衬垫加工用红外烘干装置。
技术介绍
1、衬垫作为具有缓冲作用的包装构件，其主要作用是减少或降低外界对内包装物的冲击破坏，衬垫的常规原材料有eps、epe、pe、pp、纸浆模塑、瓦楞纸板、现场发泡等，衬垫的制备过程中，干燥是重要的工艺步骤，一般采用烘干设备完成。现有的衬垫烘干设备进行烘干时，只能烘干衬垫的一面，导致衬垫的烘干不均匀，不仅影响烘干效果，还会影响衬垫产品的后期质量，因此，我们提出了一种衬垫加工用红外烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的是提出一种衬垫加工用红外烘干装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种衬垫加工用红外烘干装置，包括主体部件，所述主体部件包括箱体、所述箱体的左侧壁设置有进料口，所述箱体的内部设置有烘干部件，所述烘干部件包括第一输送装置，所述第一输送装置设置在所述进料口的底部，且所述第一输送装置的右端延伸至所述箱体的内部，所述箱体内部的后侧壁水平固定连接有第一支架，所述第一支架的底部安装有第一红外线加热管，所述第一红外线加热管位于所述第一输送装置的正上方，所述箱体的内部水平固定连接有第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的正下方，所述第一输送装置的底部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部安装有第二红外线加热管，所述第一输送装置右端底部固定连接有第一导向板，所述箱体内部的后侧壁固定连接有第二导向板。
3、进一步地，所述第一导向板和所述第二导向
4、进一步地，所述箱体的右侧壁设置有出料口，所述箱体的前端通过铰链连接有箱门，所述箱门的内部设置有观察窗，所述箱门的外侧壁安装有把手。
5、进一步地，所述箱体的内底部设置有冷却部件，所述冷却部件包括电机，所述电机竖直安装在所述箱体的内底部，所述电机的输出端水平固定连接有转盘，所述出料口的底部水平设置有第三输送装置，所述箱体的内底部竖直固定连接有连接板，所述连接板位于所述转盘和所述第三输送装置之间，所述转盘、所述第三输送装置和所述连接板的上表面均位于同一水平高度，所述出料口的顶部设置有第三导向板，所述第三导向板设置为弧形，且所述第三导向板的底部分别位于所述转盘、所述第三输送装置和所述连接板的上方，所述连接板的上表面竖直固定连接有l形杆，所述l形杆的顶部安装有风机，所述风机位于所述转盘的上方。
6、进一步地，所述箱体的顶部设置有水汽分离部件，所述水汽分离部件包括集水箱，所述集水箱的底部与所述箱体的顶部固定连接，所述集水箱的内部水平安装有冷凝管，所述集水箱的右侧壁设置有排水管。
7、进一步地，所述集水箱的左侧壁设置有通管，所述通管的底端竖直贯穿所述箱体的顶部延伸至内部，所述通管的底端水平固定连接有通气板，所述通气板位于所述第一支架的上方。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、通过设置烘干部件，将待烘干的衬垫依次放至在第一输送装置上表面的左端，在第一输送装置的输送下，使得衬垫通过进料口进入到箱体的内部，然后通过第一红外线加热管对第一输送装置上表面衬垫的顶面进行烘干处理；当衬垫移动至第一输送装置的最右端时，在第一导向板和第二导向板的引导作用下进行翻面，使得衬垫的底面向上落至第二输送装置的上表面，然后衬垫随着第二输送装置水平向左移动，经过上方的第二红外线加热管烘干后落至转盘的上表面；该设计相较于现有装置只能烘干衬垫的一面，导致衬垫烘干不均匀，影响烘干效果和质量，该装置能够在保证生产连续性的同时，对衬垫进行自动翻面，使得衬垫的双面都进行烘干处理，提高了衬垫的烘干效果和加工效率。
10、通过设置水汽分离部件，在进行烘干时，衬垫内部的湿渍会因为高温变成热气，热气会上升随着通气板进入通管，最后进入集水箱并与冷凝管接触液化成水落下，该装置能够使箱体内部烘干时产生的热气从通气板通入通管，最后进入到集水箱中，并与集水箱中的冷凝管接触液化成水落下，能很好地防止热气在箱体内部汇聚，影响烘干效率。
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1.一种衬垫加工用红外烘干装置，包括主体部件（100），其特征在于：所述主体部件（100）包括箱体（110）、所述箱体（110）的左侧壁设置有进料口（120），所述箱体（110）的内部设置有烘干部件（200），所述烘干部件（200）包括第一输送装置（210），所述第一输送装置（210）设置在所述进料口（120）的底部，且所述第一输送装置（210）的右端延伸至所述箱体（110）的内部，所述箱体（110）内部的后侧壁水平固定连接有第一支架（220），所述第一支架（220）的底部安装有第一红外线加热管（230），所述第一红外线加热管（230）位于所述第一输送装置（210）的正上方；所述箱体（110）的内部水平固定连接有第二输送装置（240），所述第二输送装置（240）位于所述第一输送装置（210）的正下方，所述第一输送装置（210）的底部固定连接有第二支架（250），所述第二支架（250）的底部安装有第二红外线加热管（260），所述第一输送装置（210）右端底部固定连接有第一导向板（270），所述箱体（110）内部的后侧壁固定连接有第二导向板（280）。
2.根据权利要求1
3.根据权利要求1所述的一种衬垫加工用红外烘干装置，其特征在于：所述箱体（110）的右侧壁设置有出料口（130），所述箱体（110）的前端通过铰链连接有箱门（140），所述箱门（140）的内部设置有观察窗（150），所述箱门（140）的外侧壁安装有把手（160）。
4.根据权利要求3所述的一种衬垫加工用红外烘干装置，其特征在于：所述箱体（110）的内底部设置有冷却部件（300），所述冷却部件（300）包括电机（310），所述电机（310）竖直安装在所述箱体（110）的内底部，所述电机（310）的输出端水平固定连接有转盘（320），所述出料口（130）的底部水平设置有第三输送装置（330），所述箱体（110）的内底部竖直固定连接有连接板（340），所述连接板（340）位于所述转盘（320）和所述第三输送装置（330）之间，所述转盘（320）、所述第三输送装置（330）和所述连接板（340）的上表面均位于同一水平高度；所述出料口（130）的顶部设置有第三导向板（350），所述第三导向板（350）设置为弧形，且所述第三导向板（350）的底部分别位于所述转盘（320）、所述第三输送装置（330）和所述连接板（340）的上方，所述连接板（340）的上表面竖直固定连接有L形杆（360），所述L形杆（360）的顶部安装有风机（370），所述风机（370）位于所述转盘（320）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种衬垫加工用红外烘干装置，其特征在于：所述箱体（110）的顶部设置有水汽分离部件（400），所述水汽分离部件（400）包括集水箱（410），所述集水箱（410）的底部与所述箱体（110）的顶部固定连接，所述集水箱（410）的内部水平安装有冷凝管（420），所述集水箱（410）的右侧壁设置有排水管（430）。
6.根据权利要求5所述的一种衬垫加工用红外烘干装置，其特征在于：所述集水箱（410）的左侧壁设置有通管（440），所述通管（440）的底端竖直贯穿所述箱体（110）的顶部延伸至内部，所述通管（440）的底端水平固定连接有通气板（450），所述通气板（450）位于所述第一支架（220）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种衬垫加工用红外烘干装置，包括主体部件（100），其特征在于：所述主体部件（100）包括箱体（110）、所述箱体（110）的左侧壁设置有进料口（120），所述箱体（110）的内部设置有烘干部件（200），所述烘干部件（200）包括第一输送装置（210），所述第一输送装置（210）设置在所述进料口（120）的底部，且所述第一输送装置（210）的右端延伸至所述箱体（110）的内部，所述箱体（110）内部的后侧壁水平固定连接有第一支架（220），所述第一支架（220）的底部安装有第一红外线加热管（230），所述第一红外线加热管（230）位于所述第一输送装置（210）的正上方；所述箱体（110）的内部水平固定连接有第二输送装置（240），所述第二输送装置（240）位于所述第一输送装置（210）的正下方，所述第一输送装置（210）的底部固定连接有第二支架（250），所述第二支架（250）的底部安装有第二红外线加热管（260），所述第一输送装置（210）右端底部固定连接有第一导向板（270），所述箱体（110）内部的后侧壁固定连接有第二导向板（280）。
2.根据权利要求1所述的一种衬垫加工用红外烘干装置，其特征在于：所述第一导向板（270）和所述第二导向板（280）均设置为弧形，所述第二导向板（280）位于所述第一导向板（270）的右侧，且所述第二导向板（280）的底端位于所述第二输送装置（240）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种衬垫加工用红外烘干装置，其特征在于：所述箱体（110）的右侧壁设置有出料口（130），所述箱体（110）的前端通过铰链连接有箱门（140），所述箱门（140）的内部设置有观察窗（150），所述箱门（140）的外侧壁安装有把手（160）。
4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭冲，周俊宇，
申请(专利权)人：常德恒昌汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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