【技术实现步骤摘要】
本技术属于送丝机，尤其涉及一种焊接机自动送丝机。
技术介绍
1、送丝机是一种利用电弧电压作反馈，来自动调节送丝速度，维持等弧长、等熔深，使电弧功率恒定的一种焊接装置，利用焊接机自动送丝机，来达到高效的工作效率。
2、现市面上存在的焊接机自动送丝机在实际使用过程中存在以下问题：
3、1、传统的焊接机自动送丝机在实际使用时，由于其本身的控制旋钮都暴露在外部，在使用过程中，可能会受到外部的碰撞，而传统的焊接机自动送丝机不具备可对控制旋钮进行防护的装置，此时可能会对控制旋钮造成破损，使用时防护性较差；
4、2、大多数的焊接机自动送丝机在使用过程中，由于需要使用焊接机自动送丝机的位置会不同，当需要更换位置时，只能将焊接机自动送丝机抬起，以此来实现其位置的移动，使用时非常不方便。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种焊接机自动送丝机，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种焊接机自动送丝机，包括底板，底板顶部焊接支撑架，支撑架侧面安装储存室，底板顶部焊接控制装置，控制装置表面安装控制旋钮，所述控制装置顶部焊接轴座，所述控制装置表面设有盖板，所述盖板背部焊接固定块，所述固定块内部安装第一轴杆，所述第一轴杆两端贯穿轴座，所述控制装置侧面焊接侧板，所述侧板侧面开设内螺纹孔，所述盖板侧面焊接固定架，所述固定架侧面开设内螺纹孔，所述固定架通过螺栓连接侧板，所述控制旋钮位于盖板内部。
3、优选的，
4、优选的，所述控制装置顶部焊接套板，所述套板内部套接伸缩板，所述伸缩板一端焊接挡板，所述挡板表面贴合于套板一端，所述伸缩板另一端粘接磁铁块，所述盖板表面开设凹槽，所述磁铁块嵌入凹槽内部，所述盖板的材质为金属铁。
5、优选的，所述盖板表面通过螺栓连接固定板，所述固定板表面固定连接拨板。
6、优选的，所述底板底部焊接支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接底座，所述底座底部粘接防滑垫。所述底座呈对称分布形式。
7、优选的，所述固定架呈对称分布形式，所述侧板呈对称分布形式。
8、本技术的一种焊接机自动送丝机具有以下优点：
9、1.该一种焊接机自动送丝机，通过在控制装置顶部焊接轴座，并为控制装置表面设置盖板，在盖板的背部焊接固定块，并在固定块的内部安装第一轴杆，将第一轴杆的两端贯穿轴座，此时利用第一轴杆为盖板实现了可旋转的效果，在控制装置的侧面焊接侧板，并在侧板的侧面开设内螺纹孔，在盖板的侧面焊接固定架，同时为固定架侧面开设内螺纹孔，利用螺栓将固定架和侧板实现固定，进而为盖板实现固定，在使用时，通过轴杆将盖板旋转到合适的位置，随后利用螺栓为其固定，此时控制旋钮位于盖板的内部，利用盖板为控制旋钮提供了防护的效果，使用时防护性较强；
10、2.该一种焊接机自动送丝机，通过在底板背部焊接支撑座，并为支撑座侧面设置转轮，在转轮的内部安装第二轴杆，将第二轴杆的两端贯穿支撑座，并在底板内部开设滑道，在滑道内部安装伸缩架，并为伸缩架的两端固定连接限位板，当需要为焊接机自动送丝机进行位置的移动时，可直接将伸缩架抽出，利用限位板为伸缩架实现限位效果，当抽取到合适的位置后，将伸缩杆向上提升，此时转轮就会和地面进行接触，此时即可利用伸缩架为焊接机自动送丝机进行移动，使用时非常便捷。
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1.一种焊接机自动送丝机，包括底板(1)，底板(1)顶部焊接支撑架(25)，支撑架(25)侧面安装储存室(26)，底板(1)顶部焊接控制装置(2)，控制装置(2)表面安装控制旋钮(27)，其特征在于：所述控制装置(2)顶部焊接轴座(5)，所述控制装置(2)表面设有盖板(6)，所述盖板(6)背部焊接固定块(3)，所述固定块(3)内部安装第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)两端贯穿轴座(5)，所述控制装置(2)侧面焊接侧板(12)，所述侧板(12)侧面开设内螺纹孔，所述盖板(6)侧面焊接固定架(13)，所述固定架(13)侧面开设内螺纹孔，所述固定架(13)通过螺栓连接侧板(12)，所述控制旋钮(27)位于盖板(6)内部。
2.根据权利要求1所述的焊接机自动送丝机，其特征在于：所述底板(1)内部开设滑道(19)，所述滑道(19)内部安装伸缩架(21)，所述伸缩架(21)两端固定连接限位板(20)，所述底板(1)背部焊接支撑座(16)，所述支撑座(16)侧面设有转轮(18)，所述转轮(18)内部安装第二轴杆(17)，所述第二轴杆(17)两端贯穿支撑座(16)。
3.
4.根据权利要求1所述的焊接机自动送丝机，其特征在于：所述盖板(6)表面通过螺栓连接固定板(15)，所述固定板(15)表面固定连接拨板(14)。
5.根据权利要求1所述的焊接机自动送丝机，其特征在于：所述底板(1)底部焊接支撑杆(22)，所述支撑杆(22)另一端固定连接底座(24)，所述底座(24)底部粘接防滑垫(23)，所述底座(24)呈对称分布形式。
6.根据权利要求1所述的焊接机自动送丝机，其特征在于：所述固定架(13)呈对称分布形式，所述侧板(12)呈对称分布形式。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接机自动送丝机，包括底板(1)，底板(1)顶部焊接支撑架(25)，支撑架(25)侧面安装储存室(26)，底板(1)顶部焊接控制装置(2)，控制装置(2)表面安装控制旋钮(27)，其特征在于：所述控制装置(2)顶部焊接轴座(5)，所述控制装置(2)表面设有盖板(6)，所述盖板(6)背部焊接固定块(3)，所述固定块(3)内部安装第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)两端贯穿轴座(5)，所述控制装置(2)侧面焊接侧板(12)，所述侧板(12)侧面开设内螺纹孔，所述盖板(6)侧面焊接固定架(13)，所述固定架(13)侧面开设内螺纹孔，所述固定架(13)通过螺栓连接侧板(12)，所述控制旋钮(27)位于盖板(6)内部。
2.根据权利要求1所述的焊接机自动送丝机，其特征在于：所述底板(1)内部开设滑道(19)，所述滑道(19)内部安装伸缩架(21)，所述伸缩架(21)两端固定连接限位板(20)，所述底板(1)背部焊接支撑座(16)，所述支撑座(16)侧面设有转轮(18)，所述转轮(18)内部安装第二轴杆(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，赵友春，
申请(专利权)人：珠海云鼎立激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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