一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备制造技术

技术编号:41505538 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-30 14:46
一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备,进料台上设置若干进料辊轮,进料台前端为锯床,锯床的台面锯片进料侧设置若干侧压辊,侧压辊与锯床侧面板的距离与铝型材的宽度匹配。本技术适用于超短长度的型材锯切作业,具有安全性高,长度定位精确,可匹配其他装置实现自动化超短型材锯切。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝加工,具体为一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备


技术介绍

1、为得到精确定长的铝型材,在铝型材锯切工序中常使用圆盘锯对型材两端进行精确锯切。通常铝型材的锯切定尺长度为数十厘米至数米甚至十数米不等,锯切设备上设置可移动的定尺板顶靠铝型材一端,实现定尺锯切,设备和工艺已经十分成熟。但是在民用和工业上,常常还会遇到厚度10-20mm左右超短长度铝型材应用的场景。常规锯切操作中,此类超短的铝型材的锯切质量较难把控,由于型材长度过短,普通的移动定尺板无法抵近顶靠型材;如果采用锯片直接向铝型材自由端进给锯切的形式,经常出现短型材斜切或切口毛刺过大等缺陷,因此导致超短铝型材锯切成品率低,锯切效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备,适用于超短长度的型材锯切作业,具有安全性高,长度定位精确,可匹配其他装置实现自动化超短型材锯切。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备,进料台上设置若干进料辊轮,进料台前端为锯床,锯床的台面锯片进料侧设置若干侧压辊,侧压辊与锯床侧面板的距离与铝型材的宽度匹配。侧压辊通过连接板上的腰孔由螺栓固定在锯切台面上,将铝型材紧密压紧贴合锯床侧面板上直线移动,防止型材行进过程歪斜,根据不同的型材的宽度还可以调整螺栓固定腰孔的位置。

4、所述锯床的台面锯片进料侧还设置进料侧定位压板,进料侧定位压板由气缸驱动可水平往复运动。当型材停止移动时准备锯切,气缸活塞顶进,将型材压紧在锯床侧面板上,可防止锯切歪斜角度超差,另外也防止型材锯切震动,导致锯口毛刺。

5、所述锯床的台面锯片出料侧设置出料侧定位气缸,出料侧定位气缸的活塞端连接出料侧定位板,出料侧定位板的近锯片侧连接延长挡板。出料侧定位装置起到作用在于:利用延长挡板顶靠铝型材端面,将铝型材锯切长度定尺。

6、所述进料台的前端固定压辊支架,前端固定压辊支架的水平段上安装压辊气缸,压辊气缸的活塞端向下,端部连接压辊,压辊位置与任一进料辊轮匹配。当铝型材进行多层叠放,同时锯切操作时,压辊气缸驱动压辊下压,进料辊轮支撑铝型材下端面,进而将多层铝型材压紧行进,防止翘曲,最终防止铝型材锯切端面切斜的缺陷。

7、所述锯床的台面锯切缝处上方设置可下压的吸尘罩,吸尘罩由吸尘气缸驱动。吸尘罩下行后,罩子边缘与出料侧延长挡板和进料侧的铝型材上表面接触。

8、自动送料超短铝工件的高效锯切设备作业包括如下步骤:

9、(1)长型材上下叠放多根放置于进料台的进料辊轮上行进,同时压辊将铝型材组压紧;

10、(2)出料侧定位气缸活塞顶进,型材端部顶靠出料侧定位板;

11、(3)进料侧定位压板进给压紧铝型材;

12、(4)吸尘罩下压,锯片进给锯切;

13、(5)锯片回退,进料侧定位压板回退,出料侧定位气缸活塞回退,卸料完成锯切。

14、本技术的优点:

15、1、本技术适用于超短长度的型材锯切作业,长度定位精确,锯切长度一致,大幅提高了超短铝型材锯切的成品率和效率,并可匹配其他装置实现自动化超短型材锯切。

16、2、本技术所锯切的超短铝型材切斜度低,锯切口光滑毛刺少,锯切质量高;并且可以实现多支铝型材叠放进料,多支同时锯切的效果。

17、3、本技术结构简洁,可实现在现有的圆盘锯设备上进行改造,改造成本低,维护和使用方便,操作工人只需经过简单培训即可上岗操作。

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【技术保护点】

1.一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:进料台(1)上设置若干进料辊轮(2),进料台(1)前端为锯床(4),锯床(4)的台面锯片进料侧设置若干侧压辊(5),侧压辊(5)与锯床(4)侧面板的距离与铝型材(8)的宽度匹配。

2.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:所述锯床(4)的台面锯片进料侧还设置进料侧定位压板(6),进料侧定位压板(6)由气缸驱动可水平往复运动。

3.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:所述锯床(4)的台面锯片出料侧设置出料侧定位气缸(7),出料侧定位气缸(7)的活塞端连接出料侧定位板(71),出料侧定位板(71)的近锯片侧连接延长挡板(72)。

4.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:所述进料台(1)的前端固定压辊支架(3),前端固定压辊支架(3)的水平段上安装压辊气缸(31),压辊气缸(31)的活塞端向下,端部连接压辊(32),压辊(32)位置与任一进料辊轮(2)匹配。

5.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:所述锯床(4)的台面锯切缝处上方设置可下压的吸尘罩(41),吸尘罩(41)由吸尘气缸(42)驱动。

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【技术特征摘要】

1.一种自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:进料台(1)上设置若干进料辊轮(2),进料台(1)前端为锯床(4),锯床(4)的台面锯片进料侧设置若干侧压辊(5),侧压辊(5)与锯床(4)侧面板的距离与铝型材(8)的宽度匹配。

2.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:所述锯床(4)的台面锯片进料侧还设置进料侧定位压板(6),进料侧定位压板(6)由气缸驱动可水平往复运动。

3.根据权利要求1所述自动送料超短铝工件的高效锯切设备,其特征在于:所述锯床(4)的台面锯片出料侧设置出料侧定位气缸(7),出...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄霄莫凯钟培昉黄守治韦杰军覃永瀚李家贵仇博黎小科甘钊泉麦新媚
申请(专利权)人:广西天恒汽车部件制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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