一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备制造技术

技术编号:41503640 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-30 14:45
本技术涉及风电叶片制作技术领域,尤其是指一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备,包括过滤壳体,所述过滤壳体的内部安装有过滤筒,所述过滤筒的顶部设置有通过螺钉与过滤壳体相连接的顶部封板,所述过滤壳体与过滤筒之间设置有旋转杆,且旋转杆的表面设置有清洁刷,所述旋转杆的底部固定有支撑连杆,且支撑连杆的下方安装有伺服电机,所述过滤筒的底部设置有排水管。本技术中,通过在过滤壳体和过滤筒之间增设可转动的旋转杆,即可带动清洁刷沿过滤壳体的竖直中心线做圆周运动,从而对过滤壳体的内壁和过滤筒的外部进行刷洗,防止过滤出的杂志颗粒长时间附着在过滤壳体的内壁上,导致过滤壳体难以清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电叶片制作,尤其涉及一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备


技术介绍

1、由于真空灌注成型工艺被广泛运用到风电叶片的制作过程中,环氧树脂填充材料是风电叶片生产过程中最为核心的原材料之一,在模具中层铺玻纤布后,填充树脂材料,实现真空灌注成型,由于环氧树脂在制作、储存和运输的过程中,难免会混入空气产生气泡导致叶片变白,在填充时可使用真空过滤设备,实现对树脂的破泡,减少因环氧树脂出现气泡而导致风电叶片产生缺陷。

2、公告号为cn113975921b的专利说明书公开了一种风电叶片灌注用真空过滤系统,包括过滤系统外壳,以及过滤系统外壳的内部从外到内依次设置的滤芯装置、冷凝水缸套和旋风分离器,通过带密集细小网孔的不锈钢丝网、活性炭芯、冷凝缸套、旋风分离器等多种分离过滤装置为一体的风电叶片灌注用真空过滤系统,可实现对树脂的快速破泡,有效吸附,对残留树脂和水气的快速冷凝和旋风分离,从而大幅降低树脂和水气进入真空泵组的可能性,有效提高真空泵组工作的稳定性,减少风电叶片灌注工序产生缺陷的风险。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种风本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备,包括过滤壳体(1),所述过滤壳体(1)的内部安装有过滤筒(5),所述过滤筒(5)的顶部设置有通过螺钉与过滤壳体(1)相连接的顶部封板(4),所述顶部封板(4)的顶部设置有出气口(3),所述过滤壳体(1)的一侧设置有进气口(2),其特征在于:所述过滤壳体(1)与过滤筒(5)之间设置有旋转杆(6),且旋转杆(6)的表面设置有清洁刷(7),所述旋转杆(6)的底部固定有支撑连杆(9),且支撑连杆(9)的下方安装有伺服电机(8),所述过滤筒(5)的底部设置有排水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备,其特...

【技术特征摘要】

1.一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备,包括过滤壳体(1),所述过滤壳体(1)的内部安装有过滤筒(5),所述过滤筒(5)的顶部设置有通过螺钉与过滤壳体(1)相连接的顶部封板(4),所述顶部封板(4)的顶部设置有出气口(3),所述过滤壳体(1)的一侧设置有进气口(2),其特征在于:所述过滤壳体(1)与过滤筒(5)之间设置有旋转杆(6),且旋转杆(6)的表面设置有清洁刷(7),所述旋转杆(6)的底部固定有支撑连杆(9),且支撑连杆(9)的下方安装有伺服电机(8),所述过滤筒(5)的底部设置有排水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备,其特征在于:所述过滤筒(5)包括两组过滤网筒和夹设在两组过滤网筒内的活性炭层,所述过滤筒(5)的内部设置有密封板(15),且密封板(15)的内部设置有过滤内仓(11)。

3.根据权利要求2所述的一种风电叶片填充材料灌注的真空过滤设备,其特征在于:所述过滤内仓(11)的顶部中间开设有顶部气孔(14),且过滤内仓(11)的底部中间开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴炳顺陈国英伍忠伟
申请(专利权)人:江苏千品新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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