一种吸塑模具的倒扣结构制造技术

技术编号:41503145 阅读:53 留言:0更新日期:2024-05-30 14:44
本技术属于吸塑模具技术领域,特别涉及一种吸塑模具的倒扣结构,包括下模具,下模具的一侧固定设有铰链,铰链于下模具的两侧分别固定设有一个,且两个铰链的外壁分别固定连接一个活动板的一端。该技术,通过设置活动板,活动板通过铰链铰接下模具的外壁,进而使得当设备使用时,工作人员可以将活动板通过铰链进行转动,活动板的一侧通过高弹力复位弹簧连接扣板,进而使得当活动板移动时可以带动扣板一起移动,从而使得工作人员可以将活动板通过扣板扣在注塑设备上进行固定,从而提高了设备的结构的稳固性与方便性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸塑模具,更具体地说,特别涉及一种吸塑模具的倒扣结构


技术介绍

1、吸塑模具是将塑料薄膜吸塑成型塑料包装盒等零件;现有的塑胶产品成型用的模具多采用注塑成型,但是由于塑胶材质本身与金属材质的硬度和韧性存在较大差距,注塑成型模具需要设计专门的脱模机构,脱模复杂工序多、成本高,因此,对于塑胶托板的成型手段急需研发塑胶托板成型的吸塑模具,以节约成型工序、减少脱模机构、尽可能地降低加工成本。

2、为了解决上述问题,在专利申请公布号cn210100678u的专利公开了一种塑胶托板吸塑模具结构,参考说明书附图5,该申请中通过塑胶托板成型的吸塑模具,实现了节约成型工序、减少脱模机构、尽可能地降低加工成本功能;但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;由于现有技术中通过设置上模浇注孔,便于塑胶浆液输入下模成型腔中,但是在实际运用的过程中,存在着使用成本高的问题,因为在注入塑胶浆液的时候,没有将注入管进行固定,一旦注入管在工作的时候,发生偏移,就会导致塑胶浆液洒落,造成成本的增加,进而给使用者带来一定的经济损失;由于现有技术中通过设置上模内嵌槽,方便上模成型件的安装,但是在实际运用的过程中,存在着上模成型件易损坏的问题,因为装置有一定的使用寿命,所以需要定期对装置进行检修,一旦长时间的拆卸,就会导致上模内嵌槽内壁与上模成型件表面之间的摩擦力增加,进而导致上模成型件的损坏,而且上模成型件的损坏,还不利于发展。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种吸塑模具的倒扣结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种吸塑模具的倒扣结构,包括下模具,所述下模具的一侧固定设有铰链,所述铰链于所述下模具的两侧分别固定设有一个,且两个所述铰链的外壁分别固定连接一个活动板的一端。

3、优选的,所述活动板的一端固定杆设有高弹力复位弹簧,所述高弹力复位弹簧于两个所述活动板的一端均固定设有四个,且每个所述高弹力复位弹簧的一端均固定连接扣板的一面。

4、优选的,所述扣板固定设有两个,且每个所述扣板的底面均固定连接四个所述高弹力复位弹簧,且两个所述扣板的一侧分别固定设有一个把持板。

5、优选的,所述下模具的底面固定设有底座,所述底座的底面固定设有十字固定槽,所述十字固定槽插接十字固定杆。

6、优选的,所述十字固定杆的顶面固定设有吊杆,所述吊杆于所述十字固定杆的四端的顶面分别固定设有一个。

7、优选的,所述吊杆的顶端固定设有固定块,所述固定块于四个所述吊杆的顶端分别固定设有一个,且四个所述固定块均固定开设有一个挂孔。

8、本技术提供了一种吸塑模具的倒扣结构,具备以下有益效果:

9、1、该技术,通过设置活动板,活动板通过铰链铰接下模具的外壁,进而使得当设备使用时,工作人员可以将活动板通过铰链进行转动,活动板的一侧通过高弹力复位弹簧连接扣板,进而使得当活动板移动时可以带动扣板一起移动,从而使得工作人员可以将活动板通过扣板扣在注塑设备上进行固定,从而提高了设备的结构的稳固性与方便性。通过设置高弹力复位弹簧,高弹力复位弹簧具有记忆复位的效果,从而使得当工作人员通过拉扯扣板并且将扣板进行固定后,高弹力复位弹簧通过记忆复位将扣板向回拉扯,从而使得扣板可以牢牢扣住注塑设备,从而提高了设备的结构的稳固性与实用性。

10、2、该技术,通过设置十字固定杆,十字固定杆插接在十字固定槽中,十字固定槽固定连接底座的底面,进而使得十字固定槽与底座的连接更加稳固,且十字固定杆为工作人员在固定设备时用来卡在十字固定槽内部,而后通过四个吊杆固定设有的固定块,将固定块通过挂孔扣在注塑设备上,从而使得设备整体与注塑设备的连接更加稳固,从而提高了设备的结构的稳固性与方便性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种吸塑模具的倒扣结构,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的一侧固定设有铰链(2),所述铰链(2)于所述下模具(1)的两侧分别固定设有一个,且两个所述铰链(2)的外壁分别固定连接一个活动板(3)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述活动板(3)的一端固定杆设有高弹力复位弹簧(4),所述高弹力复位弹簧(4)于两个所述活动板(3)的一端均固定设有四个,且每个所述高弹力复位弹簧(4)的一端均固定连接扣板(5)的一面。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述扣板(5)固定设有两个,且每个所述扣板(5)的底面均固定连接四个所述高弹力复位弹簧(4),且两个所述扣板(5)的一侧分别固定设有一个把持板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述下模具(1)的底面固定设有底座(7),所述底座(7)的底面固定设有十字固定槽(8),所述十字固定槽(8)插接十字固定杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述十字固定杆(9)的顶面固定设有吊杆(10),所述吊杆(10)于所述十字固定杆(9)的四端的顶面分别固定设有一个。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述吊杆(10)的顶端固定设有固定块(11),所述固定块(11)于四个所述吊杆(10)的顶端分别固定设有一个,且四个所述固定块(11)均固定开设有一个挂孔。

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【技术特征摘要】

1.一种吸塑模具的倒扣结构,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的一侧固定设有铰链(2),所述铰链(2)于所述下模具(1)的两侧分别固定设有一个,且两个所述铰链(2)的外壁分别固定连接一个活动板(3)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述活动板(3)的一端固定杆设有高弹力复位弹簧(4),所述高弹力复位弹簧(4)于两个所述活动板(3)的一端均固定设有四个,且每个所述高弹力复位弹簧(4)的一端均固定连接扣板(5)的一面。

3.根据权利要求2所述的一种吸塑模具的倒扣结构,其特征在于:所述扣板(5)固定设有两个,且每个所述扣板(5)的底面均固定连接四个所述高弹力复位弹簧(4),且两个所述扣板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐齐钱
申请(专利权)人:苍南县三维电子塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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