【技术实现步骤摘要】
本技术属于铆钉机，特别涉及一种铝基板铆钉机用的定位机构。
技术介绍
1、铆钉机（也称之为铆接机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,在铝基板安装过程中就需要铆钉机将铝基板通过铆钉铆接到其他工件上。
2、目前，公开号为：cn213350685u的中国技术，公开了一种具有定位机构的铆钉机，解决了现有技术中稳定性不足，工作人员的安全易受到威胁，工作效率较低的问题。一种具有定位机构的铆钉机，包括机体，机体的两侧均设置有固定机构，且两个固定机构关于机体中心对称；固定机构包括调节筒、滑块、电磁铁、铁杆、夹持铁板、通槽和底板，调节筒为顶部开口结构，调节筒的内腔嵌设有滑块，调节筒的一侧开设有通槽，调节筒靠近通槽的一侧设置有铁杆，且铁杆的一端通过通槽贯穿调节筒的一侧，并且铁杆的延伸端与滑块的一侧之间固定连接。本技术可以对物品进行定位，防止人工放置的安全受到威胁，而且通过磁力的夹紧，稳定性较高，有利于提高工作效率。
3、上述专利虽然可以解决现有铆钉机对工件定位过程中稳定性不足，工作人员的安全易受到威胁，工作效率较低的问题，但是我们认为由于定位机构采用磁力夹紧，而磁力夹紧速度快，一瞬间的夹持力大，本身又缺乏缓冲结构，导致在夹紧过程中，容易损坏工件的夹持位；并且两端采用液压气缸，来控制定位机构的高度，但是由于采用两个独立的液压气缸，而不同液压气缸受到油液和间隙影响，行程并不一样，液压气缸在长时间使用后必然会出现行程差异，导致两端的升降高度不一，从而使工件产生倾
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝基板铆钉机用的定位机构，其优点是在磁力夹紧过程中自动对铝基板进行夹持力缓冲和降低成本，可以使定位机构高度调节位置统一的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝基板铆钉机用的定位机构，包括工作平台，所述工作平台的两侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆底端的表面均固定套接有联动带，所述螺杆的顶部转动套接有托板，所述工作平台的顶部安装有铆压头，所述托板靠近铆压头的一端安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的输出端安装有铁压板，所述铁压板靠近铆压头的一侧滑动连接有夹持铁板，所述夹持铁板靠近铁压板内部的一侧安装有同铁压板滑动连接的滑动杆，所述夹持铁板的底部设置有同铁压板固定连接的气垫，所述滑动杆的底部设置有同铁压板固定连接的膨胀气囊，所述膨胀气囊和气垫相互连通。
3、采用上述技术方案，通过滑动杆在铁压板的内部滑动将膨胀气囊内部的气体挤出到气垫的内部，使气垫产生膨胀，并在夹持铁板和铁压板对铝基板夹持时，利用气垫内部的气体进行缓冲的设置，实现了在磁力夹紧过程中自动对铝基板进行夹持力缓冲的效果，从而减少对铝基板的损坏；通过转动螺杆使另一侧的螺杆利用联动带进行联动，按照统一方向和速度旋转与工作平台进行螺纹咬合，从而带动托板调节铝基板定位高度的设置，达到了使定位机构高度调节位置统一的效果，从而避免铝基板出现倾斜，降低铆接后的不良率，降低成本。
4、本技术进一步设置为：位于右侧所述螺杆的底部安装有把手。
5、采用上述技术方案，便于受力对螺杆进行旋转。
6、本技术进一步设置为：所述夹持铁板的顶部安装有同铁压板固定连接的复位弹簧。
7、采用上述技术方案，在夹持铁板失去磁力后，通过复位弹簧收缩带动夹持铁板快速复位，将铝基板取出。
8、本技术进一步设置为：所述夹持铁板的底部安装有缓冲垫。
9、采用上述技术方案，对夹持铁板与铝基板接触面进行直接缓冲，提高缓冲效果。
10、本技术进一步设置为：所述气垫顶部的表面套装有防滑垫。
11、采用上述技术方案，增加铝基板被夹持时的摩擦力，提高夹持稳固性。
12、本技术进一步设置为：所述滑动杆的底端面为弧形。
13、采用上述技术方案，便于滑动杆对膨胀气囊内部的气体进行快速压出。
14、本技术进一步设置为：所述夹持铁板顶部远离铁压板的一侧安装有电磁铁。
15、采用上述技术方案，通过电磁铁与电线绕接，在电线对电磁铁通电后，从而使夹持铁板可以产生磁力。
16、综上所述，本技术具有以下有益效果：
17、1、通过滑动杆在铁压板的内部滑动将膨胀气囊内部的气体挤出到气垫的内部，使气垫产生膨胀，并在夹持铁板和铁压板对铝基板夹持时，利用气垫内部的气体进行缓冲的设置，实现了在磁力夹紧过程中自动对铝基板进行夹持力缓冲的效果，从而减少对铝基板的损坏；
18、2、通过转动螺杆使另一侧的螺杆利用联动带进行联动，按照统一方向和速度旋转与工作平台进行螺纹咬合，从而带动托板调节铝基板定位高度的设置，达到了使定位机构高度调节位置统一的效果，从而避免铝基板出现倾斜，降低铆接后的不良率，降低成本。
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1.一种铝基板铆钉机用的定位机构，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的两侧均螺纹连接有螺杆（2），两个所述螺杆（2）底端的表面均固定套接有联动带（3），所述螺杆（2）的顶部转动套接有托板（4），所述工作平台（1）的顶部安装有铆压头（7），所述托板（4）靠近铆压头（7）的一端安装有电动伸缩杆（5）；所述电动伸缩杆（5）的输出端安装有铁压板（6），所述铁压板（6）靠近铆压头（7）的一侧滑动连接有夹持铁板（8），所述夹持铁板（8）靠近铁压板（6）内部的一侧安装有同铁压板（6）滑动连接的滑动杆（9），所述夹持铁板（8）的底部设置有同铁压板（6）固定连接的气垫（11），所述滑动杆（9）的底部设置有同铁压板（6）固定连接的膨胀气囊（10），所述膨胀气囊（10）和气垫（11）相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板铆钉机用的定位机构，其特征在于：位于右侧所述螺杆（2）的底部安装有把手（16）。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板铆钉机用的定位机构，其特征在于：所述夹持铁板（8）的顶部安装有同铁压板（6）固定连接的复位弹簧（13）。
4.
5.根据权利要求1所述的一种铝基板铆钉机用的定位机构，其特征在于：所述气垫（11）顶部的表面套装有防滑垫（14）。
6.根据权利要求1所述的一种铝基板铆钉机用的定位机构，其特征在于：所述滑动杆（9）的底端面为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种铝基板铆钉机用的定位机构，其特征在于：所述夹持铁板（8）顶部远离铁压板（6）的一侧安装有电磁铁（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种铝基板铆钉机用的定位机构，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的两侧均螺纹连接有螺杆（2），两个所述螺杆（2）底端的表面均固定套接有联动带（3），所述螺杆（2）的顶部转动套接有托板（4），所述工作平台（1）的顶部安装有铆压头（7），所述托板（4）靠近铆压头（7）的一端安装有电动伸缩杆（5）；所述电动伸缩杆（5）的输出端安装有铁压板（6），所述铁压板（6）靠近铆压头（7）的一侧滑动连接有夹持铁板（8），所述夹持铁板（8）靠近铁压板（6）内部的一侧安装有同铁压板（6）滑动连接的滑动杆（9），所述夹持铁板（8）的底部设置有同铁压板（6）固定连接的气垫（11），所述滑动杆（9）的底部设置有同铁压板（6）固定连接的膨胀气囊（10），所述膨胀气囊（10）和气垫（11）相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹏，刘岳峰，
申请(专利权)人：东莞市康纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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