System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统制造方法及图纸_技高网

一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统制造方法及图纸

技术编号:41502499 阅读:12 留言:0更新日期:2024-05-30 14:44
本发明专利技术公开了一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,涉及醋酸或丙酸生产技术领域。本发明专利技术具体包括了压力调节器、主调节器、辅调节器和选择器,所述主调节器的输出端与辅调节器电连接,所述流量计也与所述辅调节器电连接,所述CO分析仪分别与所述选择器和主调节器电连接,所述选择器与所述流量调节阀和压力调节器电连接,所述选择器根据CO分析仪检测的CO含量控制流量调节阀的开度,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀的开度。本发明专利技术中的选择器根据CO分析仪检测得到的CO含量控制尾气排放和CO进气,尾气排放和CO进气的联动调节使高压反应釜内的CO含量和压力可以更灵敏和稳定地实现,从而使调节过程中的醋酸或丙酸以高转化率的状态稳定转化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及醋酸或丙酸生产,具体提供了一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统。


技术介绍

1、醋酸是大宗化工产品,是最重要的有机酸之一。主要可用于生产醋酸乙烯、乙酐、醋酸酯和醋酸纤维素等。聚醋酸乙烯酯可用来制备薄膜和粘合剂,也是合成纤维维纶的原料。醋酸纤维苏可制造人造丝和电影胶片。醋酸酯是优良的溶剂,广泛用于油漆工业。醋酸还可用来合成乙酐、丙二酸二乙酯、乙酰醋酸乙酯、卤代醋酸等,也可制造药物如阿司匹林、还可以用于生产醋酸盐等。在农药、医药和染料、照相药品制造、织物印染和橡胶工业中都有广泛应用。

2、在醋酸合成过程中,高压反应釜内的压力变化会影响醋酸转换率和转换效率。而co作为合成醋酸的原料之一,co的含量会同时影响高压反应釜内的压力,co的含量也会直接影响醋酸的合成效率。若co输入过多导致压力过大,则会导致醋酸合成效率降低,若co输入过少也会因为缺少原料而导致醋酸合成效率降低。所以,合理控制反应釜压力以及原料co配比是提高醋酸转换率的关键所在,现有技术对反应釜压力与co配比的控制灵敏度低,存在无法稳定维持醋酸高转化率的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,用于解决现有技术对反应釜压力与co配比的控制灵敏度低,存在无法稳定维持醋酸高转化率的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,包括高压反应釜、分离器和尾气水洗塔,

4、所述高压反应釜设置有原料气体入口管线和第一工艺气出口管线,所述原料气体入口管线设置有压力调节阀,所述第一工艺气出口管线设置有压力变送器,所述第一工艺气出口管线与所述分离器连通,

5、所述分离器设置有第二工艺气出口管线,所述第二工艺气出口管线设置有co分析仪,

6、所述第二工艺气出口管线与所述尾气水洗塔连通,所述尾气水洗塔设置有尾气出口管线,所述尾气出口管线设置有流量计和流量调节阀,

7、还包括压力调节器、主调节器、辅调节器和选择器,所述主调节器的输出端与辅调节器的一个输入端电连接,所述流量计与所述辅调节器的另一个输入端电连接,所述压力变送器的输出端与压力调节器电连接,所述压力调节器与压力调节阀电连接,所述co分析仪分别与所述选择器和主调节器的输入端电连接,所述选择器的输出端与所述流量调节阀和压力调节器电连接,所述选择器根据co分析仪检测的co含量控制流量调节阀的开度,在co含量处于第一范围时,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀的开度。

8、在本方案中,根据co分析仪获得的co含量,主调节器可以向辅调节器输出信号,辅调节器收到信号后可以向选择器发送信号,选择器根据co含量和辅调节器输出的信号调节流量调节阀,控制尾气的排放效率,避免过多co被浪费。在压力调节器接收到压力变送器的信号后,也会控制压力调节阀的开度,将高压反应釜内的压力维持在稳定的压力范围内,确保压力反应釜内的压力保持在稳定的范围内,通过控制压力的方式使醋酸或丙酸的转化率始终保持高效状态。而选择器根据co含量分别直接或间接地对流量调节阀和压力调节阀进行控制,使高压反应釜内压力在调节过程中始终保持稳定,使醋酸或丙酸在生产过程中可以稳定地保持高转化率。在调节过程中通过对尾气排放和co进气量的配合控制,可以使高压反应釜内co含量更高效地调节,提高调节的灵敏度。而维持高压反应釜内压力的稳定行,使反应压力不能有大的波动或跳跃,否则后续闪蒸系统和精馏系统会有波动,前端co分离系统也会有波动。不利于生产稳定性运行。

9、所述压力调节器根据压力变送器的信号控制压力调节阀,将所述高压反应釜内的压力控制在2.8-3.2mpag。

10、在本方案的压力范围内,高压反应釜内的醋酸或丙酸的转化率可以保持最高的状态,使醋酸或丙酸的生产效率得到保障。

11、所述压力调节器包括第一压力调节器和第二压力调节器,所述第一压力调节器与所述压力调节阀电连接,所述选择器与第二压力变送器输入端电连接,所述第二压力调节器的输出端与所述第一压力调节器的输入端电连接,所述第一压力调节器根据第二压力调节器输出的信号控制压力调节阀的开度。

12、在本方案中,设置第二压力调节器可以便于选择器对第一压力调节器进行控制,从而间接对压力调节阀进行控制,从而与流量调节阀进行配合,实现对高压反应釜内co含量和压力进行高效调节。第一压力调节器与压力变送器配合可以实现压力自我调节,保证高压反应釜内的压力保持稳定。

13、所述选择器通过流量调节阀和压力调节阀将所述co含量控制在第二范围,所述第二范围为co含量65-70mol%。

14、在本方案中,将第二工艺气出口管线处的co含量控制在65-70mol%,可以确保高压反应釜内作为原料的co充足,从而确保高压反应釜内醋酸或丙酸的转化有足够的原料。监控第二工艺气出口管线处的co含量,则是由于此处检测co响应速度更快。此处第二工艺气出口管线内co含量高,检测到的co含量变量更大,更能够准确地反映出高压反应釜内醋酸或丙酸的转化状态,使选择器和主调节器对co进气效率和尾气排放效率的调节控制更精确。

15、所述第一范围为co含量超过70mol%,在co含量处于第一范围时,所述选择器控制流量调节阀减小开度,减小废气排放,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀减小开度,减少原料co进气量。

16、在本方案中,在检测得到的co含量超过70mol%时,说明co没有被充分利用,此时减小废气排放,使气体排出压力增加,从而使co可以在生产过程中留存更久,使co可以充分反应或者充分回收,减少co的浪费。

17、所述co含量低于65mol%时,所述co含量处于第三范围,所述co处于第三范围时,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀增加开度,增加原料co进气量,所述选择器控制流量调节阀增加开度,增加尾气排放,为高压反应釜内co分压。

18、在本方案中,当检测得到的co含量低于65mol%时,则说明高压反应釜内co不足,此时增加co进气量的同时增加尾气排放,可以更高效地补充高压反应釜内的co,尾气排放增加则可以达到分压的效果,避免高压反应釜内压力急速上升,使高压反应釜内压力变化更平缓,从而确保醋酸或丙酸的转化率在调节过程中保持稳定状态。

19、在co含量处于第二范围内,并且流量计检测到尾气出口流量减小时,所述选择器控制流量调节阀减小开度,减少尾气排放,同时通过压力变送器控制压力调节阀减小开度,减少原料co进气量。

20、在本方案中,当检测到co含量处于第二范围时,通过自动控制的方式使co含量长时间维持在第二范围内,减少对co进气量和尾气排放量的大幅调节,使高压反应釜内长时间维持平稳的状态,从而使醋酸或丙酸的转化率长时间维持高效率的状态。

21、还包括冷凝器,所述冷凝器设置于高压反应釜与所述分离器之间,所述第一工艺气管线与所述冷凝器输入端连通,所述冷凝器输出端与所述分离器连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,包括高压反应釜、分离器和尾气水洗塔,

2.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,所述压力调节器根据压力变送器的信号控制压力调节阀,将所述高压反应釜内的压力控制在2.8-3.2MPaG。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,所述压力调节器包括第一压力调节器和第二压力调节器,所述第一压力调节器与所述压力调节阀电连接,所述选择器与第二压力变送器输入端电连接,所述第二压力调节器的输出端与所述第一压力调节器的输入端电连接,所述第一压力调节器根据第二压力调节器输出的信号控制压力调节阀的开度。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,所述选择器通过流量调节阀和压力调节阀将所述CO含量控制在第二范围,所述第二范围为CO含量65-70mol%。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,所述第一范围为CO含量超过70mol%,在CO含量处于第一范围时,所述选择器控制流量调节阀减小开度,减小废气排放,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀减小开度,减少原料CO进气量。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,所述CO含量低于65mol%时,所述CO含量处于第三范围,所述CO处于第三范围时,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀增加开度,增加原料CO进气量,所述选择器控制流量调节阀增加开度,增加尾气排放,为高压反应釜内CO分压。

7.根据权利要求4所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,在CO含量处于第二范围内,并且流量计检测到尾气出口流量减小时,所述选择器控制流量调节阀减小开度,减少尾气排放,同时通过压力变送器控制压力调节阀减小开度,减少原料CO进气量。

8.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,还包括冷凝器,所述冷凝器设置于高压反应釜与所述分离器之间,所述第一工艺气管线与所述冷凝器输入端连通,所述冷凝器输出端与所述分离器连通。

9.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,还包括高压吸收塔,所述分离器的第二工艺气出口管线与所述高压吸收塔连通,所述高压吸收塔的输出端与所述尾气水洗塔连通。

10.根据权利要求9所述的一种醋酸或丙酸装置的CO配比控制系统,其特征在于,还包括尾气冷却器,所述尾气冷却器设置于所述高压吸收塔与尾气水洗塔之间,用于冷却尾气,所述高压吸收塔的输出端与所述尾气冷却器的输入端连通,所述尾气冷却器的输出端与所述尾气水洗塔的输入端连通。

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【技术特征摘要】

1.一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,其特征在于,包括高压反应釜、分离器和尾气水洗塔,

2.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,其特征在于,所述压力调节器根据压力变送器的信号控制压力调节阀,将所述高压反应釜内的压力控制在2.8-3.2mpag。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,其特征在于,所述压力调节器包括第一压力调节器和第二压力调节器,所述第一压力调节器与所述压力调节阀电连接,所述选择器与第二压力变送器输入端电连接,所述第二压力调节器的输出端与所述第一压力调节器的输入端电连接,所述第一压力调节器根据第二压力调节器输出的信号控制压力调节阀的开度。

4.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,其特征在于,所述选择器通过流量调节阀和压力调节阀将所述co含量控制在第二范围,所述第二范围为co含量65-70mol%。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,其特征在于,所述第一范围为co含量超过70mol%,在co含量处于第一范围时,所述选择器控制流量调节阀减小开度,减小废气排放,所述选择器通过压力变送器控制压力调节阀减小开度,减少原料co进气量。

6.根据权利要求1所述的一种醋酸或丙酸装置的co配比控制系统,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞胡昌彬邓任军刘丽邹龙
申请(专利权)人:重庆道为低碳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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