一种机械主轴及机床制造技术

本发明专利技术涉及机床主轴及卧式加工中心技术领域，公开了一种机械主轴及机床，机械主轴包括：芯轴，适于被驱动旋转；壳体，其外周设有水套，壳体设有冷却通道；轴承，套设在芯轴上，并位于芯轴与壳体之间；轴承压盖，固定在壳体的前端；气封组件，设于轴承压盖的前端，气封组件形成有第一迷宫密封，气封组件与轴承压盖之间形成有安装空间，第一迷宫密封连通外界与安装空间；轴承隔套结构，设置于轴承压盖与轴承之间，并位于壳体与芯轴之间，轴承隔套结构与轴承压盖之间形成第二迷宫密封，第二迷宫密封连通轴承与安装空间；气封通道，与第一迷宫密封连通，用于向第一迷宫密封吹气；检测件，与芯轴固定连接；热位移传感器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床主轴及卧式加工中心，具体涉及一种机械主轴及机床。

技术介绍

1、卧式加工中心机床是用于金属切削加工的机床，其常用主轴分为机械主轴和电主轴。机械主轴扭矩大，适合重切削，电主轴切削速度快，适合轻切削。由于热位移检测需要添加在主轴前端，保证传感器靠近刀具，从而准确测量主轴芯轴的热位移变化。电主轴的轴承多采用复合陶瓷轴承，耐热耐高温，对芯轴的影响较小，而机械主轴轴承发热量较大，对芯轴的影响大，且机械主轴前端防护较少、工况相对恶劣，在主轴前端安装热位移传感器易对传感器造成污染，此外，主轴前端轴承的发热也会影响传感器测量主轴芯轴的热位移量，但是在机械主轴前端对芯轴的热位移量检测是最精确的。

2、因此，机械主轴需要设计一种热位移传感器检测结构，解决热位移传感器在机械主轴前端的防护问题和检测精度问题，准确检测主轴前端芯轴的热位移变化，及时补偿刀具热伸长，提高切削精度、防止刀具和工件的损伤。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术提供了一种机械主轴及机床，以解决机械主轴无法精确补偿刀具热伸长的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械主轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械主轴，其特征在于，所述检测件（5）与所述芯轴（1）过盈配合；

3.根据权利要求2所述的机械主轴，其特征在于，所述轴承隔套结构包括轴承内隔套（13）和轴承外隔套（14），所述轴承内隔套（13）套设在所述芯轴（1）上，所述轴承内隔套（13）形成有第一凸起（1301），所述轴承外隔套（14）与所述轴承压盖（4）配合形成第一凹槽，所述第一凸起（1301）至少部分位于所述第一凹槽中，所述第一凹槽与所述第一凸起（1301）具有间隙，所述轴承内隔套（13）与所述轴承外隔套（14）之间的间隙以及所述轴承内隔套（13...

【技术特征摘要】

1.一种机械主轴，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的机械主轴，其特征在于，所述检测件（5）与所述芯轴（1）过盈配合；

3.根据权利要求2所述的机械主轴，其特征在于，所述轴承隔套结构包括轴承内隔套（13）和轴承外隔套（14），所述轴承内隔套（13）套设在所述芯轴（1）上，所述轴承内隔套（13）形成有第一凸起（1301），所述轴承外隔套（14）与所述轴承压盖（4）配合形成第一凹槽，所述第一凸起（1301）至少部分位于所述第一凹槽中，所述第一凹槽与所述第一凸起（1301）具有间隙，所述轴承内隔套（13）与所述轴承外隔套（14）之间的间隙以及所述轴承内隔套（13）与所述轴承压盖（4）之间的间隙构成所述第二迷宫密封（10）。

4.根据权利要求3所述的机械主轴，其特征在于，所述热位移传感器（6）与所述垫板（11）固定于所述轴承压盖（4），所述气封组件包括：

5.根据权利要求4所述的机械主轴，其特征在于，所述检测件（5）朝向所述第二气封件（16）的一侧设有至少一个积灰槽（19）；

6.根据权利要求2所述的机械主轴，其特征在于，所述检测件（5）位于所述轴承压盖（4）的内侧且与所述轴承压盖（4）具有间隙，所述气封组件包括：<...

【专利技术属性】
技术研发人员：程丹丹，侯石磊，
申请(专利权)人：山东豪迈数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：