【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镁或镁合金表面处理,采用热浸镀锡及锡基合金等低熔点合金的方法,改变镁合金的表面特性使镁合金表面具有防腐、耐磨等特性。
技术介绍
镁不仅具有比重小、比强度和比刚度高、热导电性能好等特点,还兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能,己成为现代汽车、电子、通讯等行业的首选材料。但是镁合金不耐腐蚀、耐磨性差等问题限制了其应用的范围。因此适当的表面处理以增强镁合金的耐蚀性具有重要的现实意义。目前主要的处理方法有化学转化处理、阳极氧化、电化学镀、有机涂层、激光表面处理和离子注入等。以上方法很大程度上解决了镁合金的一些问题,但也存在一定的不足,如化学转化、阳极氧化并不能阻止镁的腐蚀;有机涂层钎焊性差,燃烧时放出有害气体;电化学镀镀液不稳定,镀层结合力差或者厚度薄;激光表面处理以及离子注入设备昂贵,目前正处于研究状态。热浸镀工艺目前主要用于钢铁的保护, 一般认为,由于镁的活性及耐热性问题,热浸镀工艺用于镁合金不可取。但目前工业热浸镀锡温度在300。C,浸镀时间短,而且获得的镀层有一定的耐腐蚀性和减磨性,且镀层光亮美观易涂饰,兼有导电性、钎焊性等优点。如果能解决镁表面氧化层 ...
【技术保护点】
一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法,其特征在于:在镁或镁合金表面镀镍后浸助镀液,再通过热浸镀方式将锡或锡基合金浸镀到镁或镁合金表面,最后对镁或镁合金进行热处理。
【技术特征摘要】
1、一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法,其特征在于在镁或镁合金表面镀镍后浸助镀液,再通过热浸镀方式将锡或锡基合金浸镀到镁或镁合金表面,最后对镁或镁合金进行热处理。2、 权利要求1所述的一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法,具 体为a、 前处理,对镁或镁合金工件进行砂纸打磨,再碱洗和酸洗;b、 活化,将镁或镁合金工件置于活化液中8~10分钟;C、镀镍,将上述活化的镁或镁合金工件置于碱性镀镍镍液中镀10~30分钟;d、 助镀,将镀镍后的样品于助镀液中助镀2 5分钟;e、 烘干,将助镀后的工件150~250°C烘干5~15分钟;f、 热镀,将锡或锡基合金加热融化,在290 410。C进行热浸镀,热浸镀时 间5 30秒取出工件;g、 热处理,将工件在210 230。C热处理,处理时间40~120分钟,增加镀 层结合力和获得更好的表面质量。3、 权利要求2所述的方法,其特征在于活化液为氢氟酸溶...
【专利技术属性】
技术研发人员:戈晓岚,陈志超,曾兵,
申请(专利权)人:江苏大学,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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