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一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法技术

技术编号:4149960 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种镁或镁合金表面热浸镀锡及锡基合金的方法,属于镁合金表面处理领域。该方法在镁或镁合金表面通过化学处理预镀镍保护层,阻止基体的氧化及在助镀时与助镀剂反应,经过助镀后热浸镀低熔点合金(如锡、锡基合金等),最后对工件热处理提高表面镀层的质量。该方法获得的镀层连续、均匀,具有一定的耐磨性、减磨性和耐腐蚀性能,同时锡层又具有低电阻率和良好的钎焊性能。热浸镀工艺是一种成熟可靠的工艺,便于实际生产和应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镁或镁合金表面处理,采用热浸镀锡及锡基合金等低熔点合金的方法,改变镁合金的表面特性使镁合金表面具有防腐、耐磨等特性。
技术介绍
镁不仅具有比重小、比强度和比刚度高、热导电性能好等特点,还兼有良好的阻尼减震和电磁屏蔽性能,己成为现代汽车、电子、通讯等行业的首选材料。但是镁合金不耐腐蚀、耐磨性差等问题限制了其应用的范围。因此适当的表面处理以增强镁合金的耐蚀性具有重要的现实意义。目前主要的处理方法有化学转化处理、阳极氧化、电化学镀、有机涂层、激光表面处理和离子注入等。以上方法很大程度上解决了镁合金的一些问题,但也存在一定的不足,如化学转化、阳极氧化并不能阻止镁的腐蚀;有机涂层钎焊性差,燃烧时放出有害气体;电化学镀镀液不稳定,镀层结合力差或者厚度薄;激光表面处理以及离子注入设备昂贵,目前正处于研究状态。热浸镀工艺目前主要用于钢铁的保护, 一般认为,由于镁的活性及耐热性问题,热浸镀工艺用于镁合金不可取。但目前工业热浸镀锡温度在300。C,浸镀时间短,而且获得的镀层有一定的耐腐蚀性和减磨性,且镀层光亮美观易涂饰,兼有导电性、钎焊性等优点。如果能解决镁表面氧化层问题,完全可以采取热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法,其特征在于:在镁或镁合金表面镀镍后浸助镀液,再通过热浸镀方式将锡或锡基合金浸镀到镁或镁合金表面,最后对镁或镁合金进行热处理。

【技术特征摘要】
1、一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法,其特征在于在镁或镁合金表面镀镍后浸助镀液,再通过热浸镀方式将锡或锡基合金浸镀到镁或镁合金表面,最后对镁或镁合金进行热处理。2、 权利要求1所述的一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法,具 体为a、 前处理,对镁或镁合金工件进行砂纸打磨,再碱洗和酸洗;b、 活化,将镁或镁合金工件置于活化液中8~10分钟;C、镀镍,将上述活化的镁或镁合金工件置于碱性镀镍镍液中镀10~30分钟;d、 助镀,将镀镍后的样品于助镀液中助镀2 5分钟;e、 烘干,将助镀后的工件150~250°C烘干5~15分钟;f、 热镀,将锡或锡基合金加热融化,在290 410。C进行热浸镀,热浸镀时 间5 30秒取出工件;g、 热处理,将工件在210 230。C热处理,处理时间40~120分钟,增加镀 层结合力和获得更好的表面质量。3、 权利要求2所述的方法,其特征在于活化液为氢氟酸溶...

【专利技术属性】
技术研发人员:戈晓岚陈志超曾兵
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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