一种钢丝螺套定向自动上料装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丝螺套定向自动上料装置及方法，包括电磁激振底盘、筒形料斗、定向上料轨道、末端收料装置、气缸和激光传感器组成。其中电磁激振底盘底部与固定板连接，另一端与筒形料斗进行连接，筒形料斗固定在电磁激振底盘上部。定向上料轨道安装在筒形料斗内部，末端收集装置进料口与定向上料轨道出料口紧贴。电磁激振底盘通电后，带动筒形料斗一起做上下往复运动，钢丝螺套在惯性、重力及摩擦力的作用下沿着定向上料轨道定向移动，最终以统一的姿态通过末端收集装置进料口进入末端收集装置缓存结构内部，钢丝螺套达到设定数量后，激光传感器发出信号控制电磁激振底盘断电停止上料。本发明专利技术装置可用于壳体类零件钢丝螺套自动化安装过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械制造，具体涉及一种钢丝螺套定向自动上料装置及方法。

技术介绍

1、近年来，我国航空航天、机械制造等领域快速发展，相关行业对机械零件加工便捷性和安全性的要求也随之不断提高。钢丝螺套是采用高精度、高强度、表面光洁的菱形不锈钢丝精确成形的，为高精度的内外螺纹同心体，因其能改善螺纹连接处强度不足、减少螺纹的磨损、避免振动导致装配件松脱等问题而被广泛应用。

2、目前国内钢丝螺套的安装主要以人工手动安装为主，这导致安装效率低、成本高、质量难以保证，不能满足现代化生产的需求。随着国内制造业逐渐趋向全面标准化、机械化、自动化，并且逐步实现生产规模化、经营产品化，以钢丝螺套自动装配系统为代表的自动化装置也将向自动化、智能化跨越。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢丝螺套定向自动上料装置及方法，包括电磁激振底盘、筒形料斗、定向上料轨道、末端收料装置、气缸和激光传感器组成。其中电磁激振底盘底部与固定板连接，另一端与筒形料斗进行连接，筒形料斗固定在电磁激振底盘上部。定向上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝螺套定向自动上料装置，其特征在于，包括电磁激振底盘、筒形料斗、定向上料轨道、末端收料装置、气缸、激光传感器和固定板；电磁激振底盘实现钢丝螺套的定向移动，气缸与激光传感器实现钢丝螺套的定向上料；

2.一种采用权利要求1所述装置的自动上料方法，其特征在于，包括以下步骤：

【技术特征摘要】

1.一种钢丝螺套定向自动上料装置，其特征在于，包括电磁激振底盘、筒形料斗、定向上料轨道、末端收料装置、气缸、激光传感器和固定板；电磁激振底盘实现钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战玺，王军，杨英，刘鹏飞，杨超越，王杰，郭磊阳，廖正乐，张邦海，付裕如，史梦格，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：