【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收料机,具体的,涉及一种智能化包装收料机。
技术介绍
1、随着经济的发展和技术的进步,包装行业对自动化和智能化的需求日益增强。然而,现有的包装收料机往往只能进行简单的包装操作,无法实现智能化控制,导致收料效率低下,浪费人力资源,且在收料过程中,如有料带在中途断裂,收料机并不会停止,而会继续进行卷带收料工作,这样易造成断裂的料带卡住转盘机构,造成损坏,通常还需要人工对物料进行识别和收集,其收取长度,全凭人工目视来决定,导致收取的料带长度不一,这种方式效率低下且易出错。因此,需要一种能够自动化识别和收集物料的装置,以提高收料效率和减少人工操作的需求。
2、故而提出一种智能化包装收料机,解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提出一种智能化包装收料机,解决了相关技术中只能进行简单的包装操作,无法实现智能化控制,导致收料效率低下且易出错,浪费人力资源的问题。
2、本技术的技术方案如下:包括主梁和设置于主梁下表面的底座,其特征在于,所述主梁的一侧设置有操控面板,所述
...【技术保护点】
1.一种智能化包装收料机,包括主梁(1)和设置于主梁(1)下表面的底座(2),其特征在于,所述主梁(1)的一侧设置有操控面板(10),所述主梁(1)的上端固定安装有上层承重梁(3),所述主梁(1)的下端固定安装有下层承重梁(4),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)错位设置且均呈T字型,所述上层承重梁(3)的上表面设有光电传感器(5),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的上表面均设置有收料机构(6),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的中部还设有纸带限位组件(7),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)远离所述收料机构(6)的一端均设有纸带装
...【技术特征摘要】
1.一种智能化包装收料机,包括主梁(1)和设置于主梁(1)下表面的底座(2),其特征在于,所述主梁(1)的一侧设置有操控面板(10),所述主梁(1)的上端固定安装有上层承重梁(3),所述主梁(1)的下端固定安装有下层承重梁(4),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)错位设置且均呈t字型,所述上层承重梁(3)的上表面设有光电传感器(5),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的上表面均设置有收料机构(6),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的中部还设有纸带限位组件(7),所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)远离所述收料机构(6)的一端均设有纸带装置(8),所述光电传感器(5)、收料机构(6)以及纸带限位组件(7)均与所述操控面板(10)电性连接;
2.根据权利要求1所述的一种智能化包装收料机,其特征在于,两个所述收料盘组件(601)均包括电机(610)、固定板(611)、锥齿轮一(612)、锥齿轮二(613)...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖新华,卫嘉俊,李辉燕,邢涛,王焱琪,肖煜涵,曹云浩,
申请(专利权)人:湖北理工学院,
类型:新型
国别省市:
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