一种3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方及其制备方法和应用组成比例

本发明专利技术公开了一种3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方及其制备方法和应用。其中所述合金粉末为预合金粉，以质量百分含量计，成分为(质量分数)，Fe：1.0～4.0wt％；Ce:0.05～1.5wt％；Mn:0.1～3.0wt％；Cr:0.1～3.0wt％；Zr：0.05～1.5wt％；Er：0.05～1.5wt％；Yb：0.1～1.5wt％；其余为Al。本发明专利技术在Al合金中加入Yb，形成更高数量密度的L1<subgt;2</subgt;结构Al<subgt;3</subgt;Yb弥散体，硬度更高，也使得α‑Al晶粒更细，增强合金强度和耐热性能，Ce的加入使铝合金的晶粒细化，晶界面积增加，宏观韧性增强，多种耐热元素的添加使得铝合金具有优异的室温性能和高温性能。同时，Yb、Ce的引入降低了成本，更适用于广泛应用，为开发新型耐热铝合金提供了指导。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于增材制造专用材料，具体涉及一种3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方及其制备方法和应用。

技术介绍

1、铝合金由于比强度高、低密度以及耐腐蚀性等优异性能而被广泛应用，随着社会的发展，模具市场也随之向小批量化、快速化、高精密化的方向发展。模具制造通过slm金属3d打印直接成型制造，极大地简化了模具制造流程，降低了产品综合成本并实现更快的产品交付。铝合金是一种轻质、高强和耐腐蚀的材料，非常适合用于模具制造。现有数据表明，回收铝合金能源消耗低，大幅度降低了所产生的温室气体，更符合发展可循环绿色经济这一社会可持续发展的首要目标。铸态铝合金的回收面临的问题有：回收过程中杂质元素fe、si等的引入使生产成本提高；杂质元素残留及偏聚，铁杂质会在循环回收中形成粗大的脆性金属间化合物，如al13fe4，使回收生产的铝合金力学性能急剧下降。增材制造过程中的非平衡凝固以其极高的冷却速率(高达106k/s)显著改变粗大的针状析出相的形貌，具有低固溶度、低扩散速率的fe元素令铝基体中析出热稳定性极佳的al6fe颗粒，在钉扎晶界的同时强化合金，显著提升了合金的高温性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方，其特征在于：以所述铝合金粉末质量分数计，其配方包括，

2.如权利要求1所述的3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末，其特征在于：所述粉末平均粒径为15～53μm。

3.如权利要求1所述的3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：包括，

4.如权利要求3所述的3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：所述原料包括组元元素、中间合金的一种或几种。

5.如权利要求3所述的3D打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：所述真空熔炼，温度为800～100...

【技术特征摘要】

1.一种3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末配方，其特征在于：以所述铝合金粉末质量分数计，其配方包括，

2.如权利要求1所述的3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末，其特征在于：所述粉末平均粒径为15～53μm。

3.如权利要求1所述的3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：包括，

4.如权利要求3所述的3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：所述原料包括组元元素、中间合金的一种或几种。

5.如权利要求3所述的3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：所述真空熔炼，温度为800～1000℃，气压为0.4～0.9mpa。

6.如权利要求3所述的3d打印精密模具用耐热高强铝合金粉末的制备方法，其特征在于：所述雾化制粉压力为6～9.5mpa；干燥温度为50...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞迪，王悦婷，
申请(专利权)人：扬州卓光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：