一种余热锅炉余热回收系统技术方案

本技术公开了一种余热锅炉余热回收系统，其包括蒸汽支管，蒸汽支管的一端通过三通阀与蒸汽主管连通，蒸汽支管的另一端与第一换热器的蒸汽进口连通，第一换热器的蒸汽冷凝水出口通过管线与水箱连通，水箱的出口通过循环泵与第一换热器的进水口连通，水箱连通有补水管；蒸汽支管上安装有减温减压装置。优点：生产过程中，对冷却取样的水质检测不合格时，切换三通阀，使余热锅炉排出的蒸汽进入蒸汽支管，经减温减压装置减压降温后，送入第一换热器内，对循环水进行加热，用于供暖或厂区的热区使用，实现蒸汽的热量回收利用，有效避免浪费。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及工业硅熔炼生产设备，特别涉及一种余热锅炉余热回收系统。

技术介绍

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技术介绍
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1、矿热炉在熔炼工业硅生产过程中，产生大量的烟气，烟气通入余热锅炉内与送入的水进行换热产生热蒸汽，供汽轮机发电，而经换热后的烟气直接排空；余热锅炉使用过程中，在检修或停炉再启动后，存在有铁、硅、钠等杂质混入余热锅炉水内，造成水质电导率等多项参数不合格，使产生的大量不合格蒸汽送入汽轮机，会造成设备损坏，因此生产过程中检测到蒸汽不合格后，只能全部外排，直至产生新的合格蒸汽，如此，造成蒸汽热能浪费；另外，余热锅炉排出的烟气余热温度达120-160℃，直接排空也造成了热量浪费。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的在于提供一种有利于实现热能有效回收，避免能源浪费的余热锅炉余热回收系统。

2、本技术由如下技术方案实施：一种余热锅炉余热回收系统，其包括余热锅炉及与汽轮机连通的蒸汽主管，所述蒸汽主管上通过取样管连通安装有蒸汽取样冷却器，所述取样管上安装有通断阀；其还包括蒸汽支管，所述蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种余热锅炉余热回收系统，其包括余热锅炉及与汽轮机连通的蒸汽主管，所述蒸汽主管上通过取样管连通安装有蒸汽取样冷却器，所述取样管上安装有通断阀；

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热回收系统，其特征在于，所述水箱内安装有液位传感器，所述补水管上安装有电动阀，所述液位传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述电动阀电连接。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热回收系统，其特征在于，所述余热锅炉的排烟口与烟气管道的进口连通，所述烟气管道的出口与第二换热器的气体进口连通，所述烟气管道的气体出口与引风机的进口连通；所述循环泵的出口通过水管与所述第二换...

【技术特征摘要】

1.一种余热锅炉余热回收系统，其包括余热锅炉及与汽轮机连通的蒸汽主管，所述蒸汽主管上通过取样管连通安装有蒸汽取样冷却器，所述取样管上安装有通断阀；

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉余热回收系统，其特征在于，所述水箱内安装有液位传感器，所述补水管上安装有电动阀，所述液位传感器与控制器的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国生，赵振宇，张久禄，
申请(专利权)人：兰州东金硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：