【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢后续钢渣治理，具体涉及一种钢渣综合改性用还原炉及装备及方法。
技术介绍
1、现行熄渣处理的方法包括焖渣坑法、焖渣罐法、有压热焖法，配套的钢渣还原设备包括钢渣闷坑、钢渣热焖炉，钢渣坑闷和钢渣热焖炉都是构造一个简单的保温容器，使钢渣在保温容器内缓慢降温。因此，这些方法都强调“焖”，焖意味着等温过程，或降温速度比较缓慢，这样有效利用了钢渣在缓慢降温至1300-1250°c时容易分解析出f-cao（游离氧化钙），f-cao遇水硝化伴随体积膨胀40%的特性，以及降温至500-200°c时钢渣中含量约40%的c2s（硅酸二钙）发生晶型转变，由βc2s转变成γc2s，伴随体积膨胀10%，这两种体积膨胀把钢渣都涨碎，即钢渣粉化比较好，达到了传统钢渣处理的目的。钢渣粉化越好越有利于出渣时夹带的部分物理铁的分离，然后磁选回收物理铁（实际回收的是渣铁混合物，tfe（全铁）75-40%）。
2、但是，钢渣处理过程正是因为焖，在1300-1250°c时分解析出f-cao的同时从钢渣中分解析出约4-7%的f-mgo（方镁石），f-mg...
【技术保护点】
1.一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：包括还原炉体（1）、炉盖（2）和炉体支撑装置；
2.根据权利要求1所述的一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：所述的炉体支撑装置包括车架（3）和车轮（4），还原炉体（1）搭载在车架（3）上，炉体支撑装置通过车轮（4）在适配的导轨上滚动使还原炉体（1）在第一位置、第二位置、第三位置之间移动，第一位置为接钢渣、出铁工位，第二位置为钢渣还原工位，第三位置为出渣工位。
3.根据权利要求2所述的一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：所述的炉体支撑装置上固定有两根弧形导轨（8），两根弧形导轨（8）以还原炉体（1）的...
【技术特征摘要】
1.一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：包括还原炉体（1）、炉盖（2）和炉体支撑装置；
2.根据权利要求1所述的一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：所述的炉体支撑装置包括车架（3）和车轮（4），还原炉体（1）搭载在车架（3）上，炉体支撑装置通过车轮（4）在适配的导轨上滚动使还原炉体（1）在第一位置、第二位置、第三位置之间移动，第一位置为接钢渣、出铁工位，第二位置为钢渣还原工位，第三位置为出渣工位。
3.根据权利要求2所述的一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：所述的炉体支撑装置上固定有两根弧形导轨（8），两根弧形导轨（8）以还原炉体（1）的外底面的第一对称面为参照面对称布置；还原炉体（1）的外底面上的滚轮组（9）与弧形导轨（8）一一对应，滚轮组（9）中的若干个滚轮以还原炉体（1）的外底面的第二对称面为参照面对称分布，第二对称面与第一对称面垂直；若干个顶推支点在两个滚轮组（9）之间居中布置。
4.根据权利要求3所述的一种钢渣综合改性用还原炉，其特征在于：贴合所述的还原炉体（1）的外底面设置有两条链轨（12），均匀穿插在链轨（12）上的销...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑛，范磊，韩明光，张华，王玉莲，
申请(专利权)人：山西臻世锦节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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