【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于能源回收利用领域，尤其是涉及一种非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统及方法。
技术介绍
1、非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收工艺，是为冶金化工行业的电弧炉产生的液态熔渣服务的，例如电石、硅铁、工业硅炉等。迄今为止，这类熔渣仍然是采用自然冷却的方式进行冷却的。在生产过程中，通过电弧炉将炉料熔炼至1500-2200℃，生成高温熔融液体，然后从出料口流入液态熔渣锅，用桥式吊车和单抱钳将锅吊至冷却车间地面上，在自然通风条件下冷却若干小时，然后进入运输环节。这一生产过程能耗高，且自然冷却过程将热能散发到空气中，不仅造成能量白白浪费，还形成很高的环境温度，导致作业环境恶劣，并存在安全风险。
2、目前，高温液态熔渣作为冶金化工行业的产品，温度高、产量大，蕴含丰富的余热亟待回收。将这部分热能科学合理利用以后，不仅能降低热能污染，提高生产作业的安全性，回收的热量还可以降低企业生产成本，为其带来经济效益。
3、国内大多数涉及高温液态熔渣的生产厂家，在高温液态熔渣出炉后，一般采用自然风冷的方式将其冷却，这样的...
【技术保护点】
1.一种非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，适用于电弧炉产生的液态熔渣，其特征在于，包括相互配合的连续进料轨道、液态熔渣锅、隧道辐射换热设备和控制器；
2.根据权利要求1所述的非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，其特征在于，所述的隧道辐射换热设备还包括上集箱和下集箱，所述膜式水冷壁的上部出口经过上集箱后与汽包的一个进口连接，所述下降管经过下集箱后与膜式水冷壁的下部进口连接。
3.根据权利要求2所述的非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，其特征在于，所述的膜式水冷壁由多根并联的细管组成；多根并联细管的出口汇集至上集箱，进口汇
...【技术特征摘要】
1.一种非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，适用于电弧炉产生的液态熔渣，其特征在于，包括相互配合的连续进料轨道、液态熔渣锅、隧道辐射换热设备和控制器；
2.根据权利要求1所述的非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，其特征在于，所述的隧道辐射换热设备还包括上集箱和下集箱，所述膜式水冷壁的上部出口经过上集箱后与汽包的一个进口连接，所述下降管经过下集箱后与膜式水冷壁的下部进口连接。
3.根据权利要求2所述的非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，其特征在于，所述的膜式水冷壁由多根并联的细管组成；多根并联细管的出口汇集至上集箱，进口汇集至下集箱。
4.根据权利要求1所述的非连续性高温液态熔渣冷却过程的能量回收系统，其特征在于，所述的膜式水冷壁布置在隧道结构的壳体内侧壁和内顶...
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