一种浇铸过程中的硅液冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42193816 阅读:30 留言:0更新日期:2024-07-30 18:42
本技术公开了一种浇铸过程中的硅液冷却装置,其包括支架、水冷组件、螺旋管、锭模车、环形固定架、浇铸模具和风冷组件;在支架上固定有水冷组件,在水冷组件的箱体内设有螺旋管,螺旋管的进料端向上置于水冷组件的箱体外;螺旋管的出料端穿过水冷组件的箱体的侧壁置于锭模车的上方;在锭模车上通过环形固定架固定有浇铸模具,在浇铸模具外设有风冷组件。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及工业硅浇铸冷却,具体涉及一种浇铸过程中的硅液冷却装置


技术介绍

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技术介绍

1、工业硅的生产工艺是以硅石和碳质还原剂为生产原料,在矿热炉内发生高温还原反应,从而将硅石中的二氧化硅还原生成硅液,硅液经硅包运输至浇铸区,将硅液浇铸至锭模车的锭模槽内,浇筑之后,锭模车通过轨道移动到冷却区,对锭模槽内的硅液进行吹风冷却,冷却之后移动至脱模区进行脱模,制得块状工业硅。

2、目前,对硅液冷却过程中,为保证硅液的降温效果,需要锭模车在冷却区等待八至十分钟左右的时间,当多个锭模车需要冷却时,不仅占用场地,而且耗时较长,严重影响生产效率。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种浇铸过程中的硅液冷却装置,解决了传统浇铸冷却方式不仅占用场地,而且耗时较长,严重影响生产效率的问题。

2、本技术由如下技术方案实施:一种浇铸过程中的硅液冷却装置,其包括支架、水冷组件、螺旋管、锭模车、环形固定架、浇铸模具和风冷组件;在所述支架上固定有所述水冷组件,在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浇铸过程中的硅液冷却装置,其特征在于,其包括支架、水冷组件、螺旋管、锭模车、环形固定架、浇铸模具和风冷组件;在所述支架上固定有所述水冷组件,在所述水冷组件的箱体内设有所述螺旋管,所述螺旋管的进料端向上置于所述水冷组件的箱体外;所述螺旋管的出料端穿过所述水冷组件的箱体的侧壁置于所述锭模车的上方;在所述锭模车上通过所述环形固定架固定有所述浇铸模具,在所述浇铸模具外设有所述风冷组件。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸过程中的硅液冷却装置,其特征在于,所述水冷组件包括所述箱体、储水罐和制冷机;所述箱体固定在所述支架上,所述箱体内设有所述储水罐,所述储水罐的外壁与所述箱体的内壁...

【技术特征摘要】

1.一种浇铸过程中的硅液冷却装置,其特征在于,其包括支架、水冷组件、螺旋管、锭模车、环形固定架、浇铸模具和风冷组件;在所述支架上固定有所述水冷组件,在所述水冷组件的箱体内设有所述螺旋管,所述螺旋管的进料端向上置于所述水冷组件的箱体外;所述螺旋管的出料端穿过所述水冷组件的箱体的侧壁置于所述锭模车的上方;在所述锭模车上通过所述环形固定架固定有所述浇铸模具,在所述浇铸模具外设有所述风冷组件。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸过程中的硅液冷却装置,其特征在于,所述水冷组件包括所述箱体、储水罐和制冷机;所述箱体固定在所述支架上,所述箱体内设有所述储水罐,所述储水罐的外壁与所述箱体的内壁之间形成降温通道;所述制冷机固定在所述支架下方的地面上,所述制冷机的出口与所述储水罐的顶部通过输水管线连通,所述储水罐的上部侧壁开设有与所述降温通道内部连通的通孔;所述箱体的底部与所述制冷机的进口通过回水管线连通;在所述降温通道内固定有绕所述储水罐布置的所述螺旋管,所述螺旋管的进料端置于所述降温通道的上方,所述螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖虎王磊杨健
申请(专利权)人:兰州东金硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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