一种夹紧式弯箍机制造技术

技术编号:41495627 阅读:36 留言:0更新日期:2024-05-30 14:40
本技术涉及弯箍机技术领域,特别是一种夹紧式弯箍机,包括,固定座,所述固定座一面设置第一移动块,所述第一移动块一面固定连接第一气缸,所述第一气缸缸体安装在固定座一面,所述固定座内部开设腔体,所述腔体内设置驱动组件;弯曲座,所述弯曲座转动连接固定座,弯曲座的顶部固定有蜗型轮,所述弯曲座顶部设置第二气缸,所述第二气缸伸缩端固定连接第二移动块。本技术的有益效果为将工件固定在固定座和弯曲座上,通过驱动第四气缸,推动弯曲座转动,带动弯曲座一面设置的蜗型轮和第二夹紧槽,使得工件也随着蜗型轮转动,从而弯曲工件,本装置无需操作工手持工件进行弯曲,并且三个夹紧槽设置为弧面槽,对工件更好的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯箍机,特别是一种夹紧式弯箍机


技术介绍

1、在现有的数控弯箍机中,工件的夹紧与固定主要依靠操作工的手动控制实现。这种操作方式不仅效率低下,而且往往因为人为因素导致工件固定不稳定,在弯曲的过程中,工件可能会出现滑动的情况,弯曲精度难以保证。此外,传统的夹紧装置也缺乏对工件全面而均匀的压力,导致弯曲过程中工件可能产生形变,影响弯曲精度。


技术实现思路

1、鉴于上述现有存在数控弯箍机没有很好的固定工件导致弯曲精度难以保证的技术问题,提出了本技术。

2、本技术目的是提供一种夹紧式弯箍机,其目的在于解决通过夹紧工件来提高数控弯箍机的弯曲精度。

3、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种夹紧式弯箍机,其包括,固定座,所述固定座一面设置第一移动块,所述第一移动块一面固定连接第一气缸,所述第一气缸的活塞杆伸缩用于驱动第一移动块移动,所述第一气缸缸体安装在固定座一面,所述固定座内部开设腔体,所述腔体内设置驱动组件;以及,弯曲座,所述弯曲座转动连接固定座,驱动组件用于驱动弯曲座转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹紧式弯箍机,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述第一移动块(101)一端连接第三气缸(103),第一移动块(101)上远离第一气缸(102)的一侧滑动设置有限位块(105),限位块(105)与第三气缸(103)的活塞杆连接,第三气缸(103)的活塞杆伸缩用于驱动限位块(105)在第一移动块(101)上水平移动,限位块(105)上远离第一移动块(101)的一侧开设有第一夹紧槽(104),第一夹紧槽(104)用于在使用状态下与待弯曲的工件相配合。

3.根据权利要求2所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述第一移动块(101)上...

【技术特征摘要】

1.一种夹紧式弯箍机,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述第一移动块(101)一端连接第三气缸(103),第一移动块(101)上远离第一气缸(102)的一侧滑动设置有限位块(105),限位块(105)与第三气缸(103)的活塞杆连接,第三气缸(103)的活塞杆伸缩用于驱动限位块(105)在第一移动块(101)上水平移动,限位块(105)上远离第一移动块(101)的一侧开设有第一夹紧槽(104),第一夹紧槽(104)用于在使用状态下与待弯曲的工件相配合。

3.根据权利要求2所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述第一移动块(101)上开设有限位槽(101a),所述限位块(105)上凸起形成与限位槽(101a)相配合的导轨,导轨设置于限位槽(101a)内,并且可以在限位槽(101a)内水平移动。

4.如权利要求2所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述固定座(100)的顶部开设第一滑槽(106),第一滑槽(106)的长度方向与第一气缸(102)活塞杆的伸缩方向相同,所述第一移动块(101)的底部设置第一凸块(101b),所述第一凸块(101b)设置在第一滑槽(106)内并可在第一滑槽(106)内滑动。

5.根据权利要求4所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述固定座(100)的顶部还开设有与第一滑槽(106)平行的第二滑槽(107),所述第三气缸(103)缸体上设置第二凸块(103a),所述第二凸块(103a)设置于第二滑槽(107)内并可在第二滑槽(107)内移动。

6.如权利要求1所述的夹紧式弯箍机,其特征在于:所述弯曲座(200)顶部开设第三滑槽(204),所述第二移动块(202)底部设置第三凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯家东
申请(专利权)人:南京森沃钢格板制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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