一种橡胶挤压加工生产线制造技术

本技术提供一种橡胶挤压加工生产线，涉及挤压加工技术领域，包括液压缸、挤压板，冷却液箱、雾化装置、第一传送带和第二传送带，挤压机箱的顶端设置有液压缸，液压缸的底端连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端穿插连接在挤压机箱内，同时在挤压机箱内设置有压板和弹簧，然后在传送带的周侧设置有多个支撑杆，每个支撑杆的一侧均设置有转轴，同时在支撑杆的另一侧设置有电机，通过启动传送带将所需要挤压的橡胶运输到挤压机箱内，启动液压缸使得挤压设备运行将橡胶挤压，在挤压完成后通过推板推送到冷却筒内，接着通过设置的冷却液箱和水管连通，使得冷却液从水管流入到雾化装置内进行喷洒，通过雾化装置将挤压好的橡胶进行冷却方便成型加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压加工，尤其涉及一种橡胶挤压加工生产线。

技术介绍

1、在加工时通过挤压机的挤压在加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出，橡胶挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程，塑料粒料通过机筒一真个料斗进机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端，为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的间隔的增加而下降，然后通过冷却筒进行冷却使橡胶更容易成型便于加工。

2、现有技术中，中国申请号：202121430709.7“一种食品加工生产线的挤压成型装置”，包括气缸一、压板、传送带机构、机体和挤压仓，所述机体传动安装有传送带机构，且传送带机构上均匀放置有放置盘机构，所述机体上安装固定有碾压机构，所述机体的上端面固定安装有挤压仓，且挤压仓的侧端面固定安装有清理机构，所述清理机构与气缸一传动连接的压板相互配合进行清理，所述清理机构包括防护箱、气缸二和刮屑收集机构，所述防护箱内部固定安装有气缸二，且气缸二贯穿防护箱和挤压仓与刮屑收集机构固定连接，所述刮屑收集机构包括连接座、收纳盒、隔热杆和刮板，所述连接座上均匀固定有若干个刮板，所述连接座的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶挤压加工生产线，其特征在于：包括挤压机箱(1)，所述挤压机箱(1)的顶端一侧设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的放入一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有压板(16)，所述螺纹杆的边侧穿插连接有连接块(23)，所述挤压机箱(1)的内部两侧开设有滑槽(26)，所述挤压机箱(1)的内部顶端设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)的底端连接有推板(11)，所述推板(11)和滑槽(26)接触，所述挤压机箱(1)的两侧连接有第一传送带(5)，所述挤压机箱(1)的一端连接有冷却液箱(9)，所述冷却液箱(9)的顶端一侧开设有凹孔(21)，所述凹孔(21)的顶端设置有冷却盖(10)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种橡胶挤压加工生产线，其特征在于：包括挤压机箱(1)，所述挤压机箱(1)的顶端一侧设置有液压缸(8)，所述液压缸(8)的放入一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧连接有压板(16)，所述螺纹杆的边侧穿插连接有连接块(23)，所述挤压机箱(1)的内部两侧开设有滑槽(26)，所述挤压机箱(1)的内部顶端设置有连接轴(17)，所述连接轴(17)的底端连接有推板(11)，所述推板(11)和滑槽(26)接触，所述挤压机箱(1)的两侧连接有第一传送带(5)，所述挤压机箱(1)的一端连接有冷却液箱(9)，所述冷却液箱(9)的顶端一侧开设有凹孔(21)，所述凹孔(21)的顶端设置有冷却盖(10)，所述冷却液箱(9)的底端设置有冷却筒(28)。

2.根据权利要求1所述的橡胶挤压加工生产线，其特征在于：所述压板(16)的底端周侧连接有多个伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的另一端连接有挤压块(18)，所述挤压块(18)的四周设置有多个螺丝(15)。

3.根据权利要求1所述的橡胶挤压加工生产线，其特征在于：所述挤压机箱(1)的内部设置有多个压缩杆(25)，所述压缩杆(25)的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雄兵，龚海英，
申请(专利权)人：安徽赛特斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：