一种锻件阀座打磨装置制造方法及图纸

本技术提供了一种锻件阀座打磨装置，包括底座、打磨装置和夹持装置；夹持装置包括吊装底座、转动轴和夹头机构，夹头机构包括安装座和成对连接在安装座端部的夹爪，安装座前端转动设有双向控制机构，该双向控制机构分别带动同对夹爪同步做相向或背向位移；夹爪外端面具有硅胶阻尼层，夹爪的硅胶阻尼层在双向控制机构带动下与阀座内周面张紧压接。本技术结构设计合理，通过张紧撑开夹爪而使阀座定位，在对阀座周向外壁打磨操作时，夹爪不会与打磨头发生干涉，打磨头可有效对阀座外壁进行全覆盖的打磨，提高了打磨的一致性，保证了操作的精度，同时无需二次装夹，有效节省工时。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造设备生产设计领域，尤其涉及一种锻件阀座打磨装置。

技术介绍

1、在阀门生产设计中，阀座是与流动介质接触的可拆卸和可更换的内部零件。阀座根据使用要求的不同，采用锻造或者铸造的方式成型，而后进一步打磨加工。目前，现有的锻件类的阀座，在加工中，如何有效快速便捷的对锻件阀座进行打磨，成为设计的重点。

2、目前现有的阀座通常为环类结构，在打磨时，需要有效夹持后，对环类结构的外壁、内壁和侧向端面进行打磨。在对环类结构的外壁的打磨操作中，采用夹持臂夹持阀座工件后进行打磨操作。采用夹持臂则存在夹持部位被夹抓覆盖，打磨部位存在疏漏，需更换夹持位置后进一步对上一次的夹持位置进行打磨，这样二次打磨的操作，仅适用于对打磨精度要求较低的场合，在有精度要求的阀座上，二次打磨容易造成夹持位置处的打磨质量不同，存在误差。而阀座的周向外壁通常需要与阀体定位固定，如果阀座外壁打磨不良，则容易造成阀内件安装不良，对阀门的使用寿命和控制精准度存在影响。同时，二次打磨时需要更换夹持位置，存在多次装夹的情况，装夹过程亦废工废时。

3、因此，如何在现有基础上，对阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻件阀座打磨装置，用于对阀座外周面进行打磨操作，其特征在于：包括底座(18))、打磨装置(1)和夹持装置；所述的底座(18)上方设有桁架(3)，所述的桁架(3)上铺设有轨道(4)，所述的轨道(4)上滑动吊装有滑块(6)，所述的夹持装置则固定在滑块(6)下端面上，所述的打磨装置(1)则设置在底座(18)上，且打磨装置(1)具有打磨头(2)；

2.如权利要求1所述的一种锻件阀座打磨装置，其特征在于：所述的双向控制机构包括动力机构、双螺纹螺杆和两个夹持臂(13)，所述的动力机构包括电机，所述的双螺纹螺杆中段具有齿形(12)，该齿形(12)与电机的输出端传动连接并由电机驱动带...

【技术特征摘要】

1.一种锻件阀座打磨装置，用于对阀座外周面进行打磨操作，其特征在于：包括底座(18))、打磨装置(1)和夹持装置；所述的底座(18)上方设有桁架(3)，所述的桁架(3)上铺设有轨道(4)，所述的轨道(4)上滑动吊装有滑块(6)，所述的夹持装置则固定在滑块(6)下端面上，所述的打磨装置(1)则设置在底座(18)上，且打磨装置(1)具有打磨头(2)；

2.如权利要求1所述的一种锻件阀座打磨装置，其特征在于：所述的双向控制机构包括动力机构、双螺纹螺杆和两个夹持臂(13)，所述的动力机构包括电机，所述的双螺纹螺杆中段具有齿形(12)，该齿形(12)与电机的输出端传动连接并由电机驱动带动双螺纹螺杆转动，所述的双螺纹螺杆对应齿形(12)段落的两侧则分别为外螺纹段(10)，且两侧外螺纹段(10)的螺纹方向为反向，每侧的螺纹段上则配合螺纹连接有夹持臂(13)，所述的夹持臂(13)一端与螺纹端配合连接、另一端则固定有夹爪(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少华，张传标，
申请(专利权)人：常州市嘉腾精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：