【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置，尤其是涉及一种锻造件用加热装置。
技术介绍
1、在锻造行业中加热装置被广泛运用，锻件需要进加热处理，现有加热装置在输送线将锻件输送进加热装置后就保持一个状态，使得锻件局部加热温度过高，而锻炼其余部分加热缓慢，造成加热周期变长，增加使用能耗，也就增加了使用成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了解决现有加热装置在输送线将锻件输送进加热装置后就保持一个状态，使得锻件局部加热温度过高，而锻炼其余部分加热缓慢，造成加热周期变长，增加使用能耗，也就增加了使用成本的问题，现提供了一种锻造件用加热装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻造件用加热装置，包括加热装置，所述加热装置一侧设置有用于将棒材输送至加热装置的输送线，所述加热装置包括机架及设置在机架上用于输送棒材的输送料道，所述输送料道的一端与输送线相对应设置；
3、所述输送料道包括若干辊轴和引导板，若干所述辊轴转动设置在机架上并沿棒材输送方向设置，所述引导板沿棒材输送方向设置并位于辊轴上方的一侧，所述引导板靠近输送线的一端铰接在机架上，所述引导板的另一端与机架之间设置有控制机构，所述控制机构用于控制引导板的另一端在辊轴轴向的两端之间摆动，所述辊轴由靠近引导板的一端向另一端沿棒材输送方向为逐渐向上倾斜设置。相比于现有技术，本方案通过机架上辊轴上方的一侧设置引导板，引导板对棒材起到引导作用，同时引导板配合倾斜一定角度的辊轴，将棒材向引导板方向输送，棒材在输送时由于引导
4、优选地一些实施方式，所述控制机构包括摆杆，所述摆杆滑动设置在机架上，所述摆杆的一端转动安装有第一滑块，所述引导板上设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨沿引导板轴向设置，所述第一滑块滑动设置在第一直线导轨上，所述机架上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于控制摆杆在机架上滑动。
5、优选地一些实施方式，所述第一驱动机构为第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在机架上，所述第一伺服电机的输出端通过齿轮齿条机构与摆杆传动连接。
6、优选地一些实施方式，所述齿轮设置在第一伺服电机的输出端上，所述齿条固定连接在摆杆上。
7、优选地一些实施方式，所述摆杆上沿其位移方向安装有第二滑块，所述机架上设置有第二直线导轨，所述第二滑块滑动设置在第二直线导轨上。
8、优选地一些实施方式，所述引导板上转动安装有引导辊，所述引导辊沿z轴方向设置，所述辊轴沿y轴方向设置。
9、优选地一些实施方式，所述引导辊的转动中心轴向与辊轴的转动中心轴向交错设置。
10、优选地一些实施方式，所述机架上位于输送料道远离输送线的一端设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于阻挡输送料道棒材输出。
11、优选地一些实施方式，所述阻挡机构包括挡板，所述挡板设置在机架上，所述挡板位于输送料道远离输送线的一端，所述机架上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于控制挡板打开或者阻挡在输送料道上，并实现输送料道输送棒材或者将棒材阻挡在输送料道上。
12、优选地一些实施方式，所述第二驱动机构为第二伺服电机，所述第二伺服电机固定在机架上，所述挡板铰接在机架上，所述第二伺服电机通过齿轮组与挡板传动连接。
13、本技术的有益效果是：本技术锻造件用加热装置在使用时，通过机架上辊轴上方的一侧设置引导板，引导板对棒材起到引导作用，同时引导板配合倾斜一定角度的辊轴，将棒材向引导板方向输送，棒材在输送时由于引导板和辊轴的作用，棒材自身会不断进行翻转，在加热装置中受热均匀，保证保持加热稳定可靠，提高了加热效率，降低了设备的能耗，避免了现有加热装置在输送线将锻件输送进加热装置后就保持一个状态，使得锻件局部加热温度过高，而锻炼其余部分加热缓慢，造成加热周期变长，增加使用能耗，也就增加了使用成本的问题。
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1.一种锻造件用加热装置，包括加热装置(1)，所述加热装置(1)一侧设置有用于将棒材输送至加热装置(1)的输送线(2)，其特征在于：所述加热装置(1)包括机架(3)及设置在机架(3)上用于输送棒材的输送料道，所述输送料道的一端与输送线(2)相对应设置；
2.根据权利要求1所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述控制机构包括摆杆(6)，所述摆杆(6)滑动设置在机架(3)上，所述摆杆(6)的一端转动安装有第一滑块(7)，所述引导板(5)上设置有第一直线导轨(8)，所述第一直线导轨(8)沿引导板(5)轴向设置，所述第一滑块(7)滑动设置在第一直线导轨(8)上，所述机架(3)上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于控制摆杆(6)在机架(3)上滑动。
3.根据权利要求2所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述第一驱动机构为第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)固定安装在机架(3)上，所述第一伺服电机(9)的输出端通过齿轮齿条机构与摆杆(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述齿轮设置在第一伺服电机(9)的输出端上，
5.根据权利要求3或4所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述摆杆(6)上沿其位移方向安装有第二滑块，所述机架(3)上设置有第二直线导轨，所述第二滑块滑动设置在第二直线导轨上。
6.根据权利要求1所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述引导板(5)上转动安装有引导辊(11)，所述引导辊(11)沿Z轴方向设置，所述辊轴(4)沿Y轴方向设置。
7.根据权利要求6所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述引导辊(11)的转动中心轴向与辊轴(4)的转动中心轴向交错设置。
8.根据权利要求1所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述机架(3)上位于输送料道远离输送线(2)的一端设置有阻挡机构，所述阻挡机构用于阻挡输送料道棒材输出。
9.根据权利要求8所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述阻挡机构包括挡板(12)，所述挡板(12)设置在机架(3)上，所述挡板(12)位于输送料道远离输送线(2)的一端，所述机架(3)上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于控制挡板(12)打开或者阻挡在输送料道上，并实现输送料道输送棒材或者将棒材阻挡在输送料道上。
10.根据权利要求9所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述第二驱动机构为第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)固定在机架(3)上，所述挡板(12)铰接在机架(3)上，所述第二伺服电机(13)通过齿轮组与挡板(12)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造件用加热装置，包括加热装置(1)，所述加热装置(1)一侧设置有用于将棒材输送至加热装置(1)的输送线(2)，其特征在于：所述加热装置(1)包括机架(3)及设置在机架(3)上用于输送棒材的输送料道，所述输送料道的一端与输送线(2)相对应设置；
2.根据权利要求1所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述控制机构包括摆杆(6)，所述摆杆(6)滑动设置在机架(3)上，所述摆杆(6)的一端转动安装有第一滑块(7)，所述引导板(5)上设置有第一直线导轨(8)，所述第一直线导轨(8)沿引导板(5)轴向设置，所述第一滑块(7)滑动设置在第一直线导轨(8)上，所述机架(3)上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于控制摆杆(6)在机架(3)上滑动。
3.根据权利要求2所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述第一驱动机构为第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)固定安装在机架(3)上，所述第一伺服电机(9)的输出端通过齿轮齿条机构与摆杆(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述齿轮设置在第一伺服电机(9)的输出端上，所述齿条固定连接在摆杆(6)上。
5.根据权利要求3或4所述的锻造件用加热装置，其特征在于：所述摆杆(6)上沿其位移方向安装有第二滑块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少华，张传标，
申请(专利权)人：常州市嘉腾精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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