球阀阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及阀座技术领域，尤其是涉及一种球阀阀座，包括阀体，所述阀体上开设有贯穿阀体两端的介质通道，所述阀体上设置有法兰，所述法兰为弧形法兰，所述阀体上设置有用于阀体加工时装夹或安装时定位的装夹平台，所述法兰和装夹平台分别位于介质通道两端，本实用新型专利技术球阀阀座在使用时，通过在阀体上设置装夹平台，装夹平台即可在阀体加工时对阀体进行装夹，同时在阀体装配时起到定位安装的作用，装夹平台不只是为了加工而设计，同时在装配时也起到作用。也起到作用。也起到作用。

【技术实现步骤摘要】
球阀阀座


[0001]本技术涉及阀座
，尤其是涉及一种球阀阀座。

技术介绍

[0002]阀门是控制流体输送的控制执行部件，现有阀门包括阀座，阀座的一端设置有弧形法兰，阀座在铸造后需要进行加工，由于阀体的一端为弧形法兰，并加工时需要定制特定的工装夹具对阀座进行装夹，工装夹具每次装夹或拆卸需要通过工具进行吊装，操作繁琐，且容易出现，降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有阀门包括阀座，阀座的一端设置有弧形法兰，阀座在铸造后需要进行加工，由于阀体的一端为弧形法兰，并加工时需要定制特定的工装夹具对阀座进行装夹，工装夹具每次装夹或拆卸需要通过工具进行吊装，操作繁琐，且容易出现，降低工作效率的问题，现提供了一种球阀阀座。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球阀阀座，包括阀体，所述阀体上开设有贯穿阀体两端的介质通道，所述阀体上设置有法兰，所述法兰为弧形法兰，所述阀体上设置有用于阀体加工时装夹或安装时定位的装夹平台，所述法兰和装夹平台分别位于介质通道两端。相比于现有技术，本方案通过在阀体上设置装夹平台，装夹平台即可在阀体加工时对阀体进行装夹，同时在阀体装配时起到定位安装的作用，装夹平台不只是为了加工而设计，同时在装配时也起到作用。
[0005]优选地一些实施方式，所述装夹平台包括设置在阀体上的第一凸起平台，所述第一凸起平台沿介质通道径向并向外凸出，所述第一凸起平台远离阀体的一侧面为第一平面，所述阀体远离第一凸起平台的一侧面设置有第二平面，所述第一平面与第二平面相互平行设置。
[0006]优选地一些实施方式，所述装夹平台还包括设置在第一凸起平台两侧的第三平面，两侧所述第三平面相互平行设置。
[0007]优选地一些实施方式，所述第一凸起平台位于两侧的第三平面之间。
[0008]优选地一些实施方式，所述第三平面和第二平面相互垂直设置。
[0009]优选地一些实施方式，所述介质通道包括依次设置的进入段、压缩段和扩张段，所述进入段的横截面面积大于压缩段的横截面面积，所述扩张段的横截面面积大于压缩段的横截面面积。
[0010]本技术的有益效果是：本技术球阀阀座在使用时，通过在阀体上设置装夹平台，装夹平台即可在阀体加工时对阀体进行装夹，同时在阀体装配时起到定位安装的作用，装夹平台不只是为了加工而设计，同时在装配时也起到作用，避免了现有阀门包括阀座，阀座的一端设置有弧形法兰，阀座在铸造后需要进行加工，由于阀体的一端为弧形法兰，并加工时需要定制特定的工装夹具对阀座进行装夹，工装夹具每次装夹或拆卸需要通
过工具进行吊装，操作繁琐，且容易出现，降低工作效率的问题。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的三维结构示意图；
[0013]图2是本技术的主视图；
[0014]图3是本技术的右视图；
[0015]图4是本技术的俯视图；
[0016]图5是图4中A
‑
A剖视图。
[0017]图中：1、阀体，2、介质通道，201、进入段，202、压缩段，203、扩张段，3、法兰，4、第一凸起平台，5、第一平面，6、第二平面，7、第三平面。
具体实施方式
[0018]本技术下面结合实施例作进一步详述：
[0019]本技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本技术公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的，或者凡是采用本技术的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本技术的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
5所示，一种球阀阀座，包括阀体1，阀体1上开设有贯穿阀体1两端的介质通道2，阀体1上设置有法兰3，法兰3为弧形法兰3，阀体1上设置有用于阀体1加工时装夹或安装时定位的装夹平台，法兰3和装夹平台分别位于介质通道2两端。
[0023]为了实现装夹平台，装夹平台包括设置在阀体1上的第一凸起平台4和位于第一凸起平台4两侧的第三平面7，第一凸起平台4沿介质通道2径向并向外凸出，第一凸起平台4远离阀体1的一侧面为第一平面5，阀体1远离第一凸起平台4的一侧面设置有第二平面6，第一平面5与第二平面6相互平行设置，两侧第三平面7相互平行设置。
[0024]为了方便阀体1位于第一凸起平台4两侧装夹，第一凸起平台4位于两侧的第三平
面7之间。由此可知第一凸起平台4的间距小于等于两侧第三平面7之间的间距，避免阀体1位于第一凸起平台4两侧装夹时，第一凸起平台4出现干涉的现象。
[0025]为了便于阀体1的加工，第三平面7和第二平面6相互垂直设置。将第三平面7和第二平面6垂直设置，同时也使得第一平面5和第三平面7垂直，保证垂直的情况下，方便对阀体1进行计算和加工。
[0026]介质通道2包括依次设置的进入段201、压缩段202和扩张段203，进入段201的横截面面积大于压缩段202的横截面面积，扩张段203的横截面面积大于压缩段202的横截面面积。
[0027]上述球阀阀座在加工时，首先可以铣削出第一凸起平台4上的第一平面5，并以第一平面5为基础铣削出第二平面6，再以第一平面5和第二平面6为基础铣削两侧的第三平面7，然后根据需要对阀体1其他面进行机械加工，无需特定工装夹具进行装夹；
[0028]在安装时，可以将第一平面5、第二平面6和第三平面为定位基准面进行定位安装，提高安装效率，保证阀体1安装稳定可靠。
[0029]上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀座，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)上开设有贯穿阀体(1)两端的介质通道(2)，所述阀体(1)上设置有法兰(3)，所述法兰(3)为弧形法兰(3)，所述阀体(1)上设置有用于阀体(1)加工时装夹或安装时定位的装夹平台，所述法兰(3)和装夹平台分别位于介质通道(2)两端。2.根据权利要求1所述的球阀阀座，其特征在于：所述装夹平台包括设置在阀体(1)上的第一凸起平台(4)，所述第一凸起平台(4)沿介质通道(2)径向并向外凸出，所述第一凸起平台(4)远离阀体(1)的一侧面为第一平面(5)，所述阀体(1)远离第一凸起平台(4)的一侧面设置有第二平面(6)，所述第一平面(5)与第二平面(6)相互平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少华，张传标，
申请(专利权)人：常州市嘉腾精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：