【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电，具体为一种偏航制动器密封失效漏油收集装置。
技术介绍
1、偏航制动器属于风力发电机组的重要组成部分，在风力发电机组运行时，提供制动力矩，使风力发电机组精准对风，风电机组需要偏航时，通过阻尼力矩，使偏航过程更加平稳；也就是说，风力发电机的机头能够转动，完全是借助偏航制动器对机头的制动效果，然而在制动器在常规使用过程中，往往会出现部分油液从漏油孔洞流出泄漏的现象发生，不仅会造成制动器无法正常使用，制动力下降，还会对制动器以及风力发电机组造成油液污染，严重时会造成偏航系统振动和驱动损坏，会影响风力发电机组的安全运行。
2、现有的偏航制动器密封失效漏油收集装置，虽然能够对油液进行收集，但存在被金属碎渣堵塞的隐患，无法在收集装置内部出现拥堵时，及时做到自动预警与维护清理提醒，导致收集装置的内部堵塞严重，影响后续的正常使用，影响收集装置的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，包括直角装座，该直角装座用于提供支撑；
2、收油总成，该收油总成用于对漏油进行过滤、收集和回输，该收油总成具有包裹在外侧的箱壳，收油总成通过箱壳固定安装在直角装座上，所述收油总成包括固定安装在箱壳内侧的长筒体，且长筒体的底端贯穿箱壳插装在直角装座上，且长筒体外表面上固定安装有微型泵，所述微型泵的输出端螺纹连接有回流管，所述回流管用于将过滤之后的油重新回输进制动器内，所述箱壳的顶端且位于回流管的
3、该收油总成还包括：
4、导油组件，该导油组件用于对漏油中的金属碎渣含量进行监测与引导，所述导油组件固定安装在二次滤件上，且导油组件位于背离回流管的左侧设置；
5、衔接组件，该衔接组件用于对漏油点位进行对接与封堵，防止漏油进一步泄露与扩散，避免对周围结构造成油污染，所述衔接组件组装在导油组件上，所述衔接组件包括长颈管，所述长颈管靠近导油组件的一侧固定连接有引流管，所述长颈管远离直角装座的一端组装有密封件，该密封件用于对漏油部位进行封堵，同时还用于回收漏油，所述长颈管的内侧螺纹安装有挡渣件，该挡渣件用于对金属碎渣进行拦截与收集。
6、优选的，所述回流管的表面固定连接有阀头一，所述回流管远离微型泵的一端螺纹连接有分流管。
7、优选的，所述长筒体的顶端螺纹连接有分支管，且分支管与微型泵和回流管共同安装在长筒体的同一侧，所述长筒体上呈一体式固定连接有凸起罐，且凸起罐远离回流管的一侧设置，所述长筒体与凸起罐相连通的内腔中部固定连接有分隔板，分隔板的设置用于确保油液在长筒体与凸起罐内侧的安全存储，所述分隔板的左侧顶部固定连接有油液探杆，油液探杆的顶端贯穿凸起罐固定连接在二次滤件的底端，所述长筒体的内侧底端嵌合安装有过滤底盘，过滤底盘与微型泵的输入端相连通。
8、优选的，所述二次滤件包括固定连接在油液探杆顶端的罐壳，所述罐壳的内侧嵌合安装有双套滤芯，双套滤芯用于对漏油进行双重过滤，滤渣拦截在罐壳内侧，所述双套滤芯的顶端中部固定连接有吊架，所述吊架的顶端螺纹连接有封头盖，封头盖螺纹盖合在罐壳的顶端口，所述罐壳的外表面中部安装有漏口管螺栓，漏口管螺栓具有漏口管和漏口螺栓，漏口管与罐壳固定连接，漏口螺栓螺纹安装在漏口管内，能够通过直接拧转封头盖，打开罐壳的顶部，从罐壳的顶部将双套滤芯取出，实现对双套滤芯和罐壳内部滤渣的彻底清洗。
9、优选的，所述导油组件包括透明玻璃小罐，通过透明玻璃小罐方便使用者粗略查看漏油回收过程中的金属碎渣含量情况，透明玻璃小罐通过罐壳与分支管的交汇处连接在长筒体的顶端中部，控制器安装在透明玻璃小罐与分支管的交汇处的前侧位置上，所述透明玻璃小罐固定连接在二次滤件上，且透明玻璃小罐位于背离分支管的一侧设置，所述透明玻璃小罐内部固定安装有金属传感器，所述透明玻璃小罐远离二次滤件的一端固定连接有套管体，所述套管体的内侧伸缩连接有转角接管，通过转角接管能够有效延长套管体顶部的伸展长度，方便对较远位置的制动器泄露的油液进行收集，所述转角接管远离套管体的一端螺纹连接有长套管，所述长套管远离转角接管的一端螺纹连接引流管，所述引流管与转角接管之间固定连接有螺旋软管，螺旋软管螺旋收纳在长套管内，所述套管体上螺纹连接有四通管件一，能够使得套管体同时收集多个制动器泄露的油液。
10、优选的，所述衔接组件还包括螺纹连接在长颈管上的分流阀，所述分流阀上固定连接有预警器，预警器用于对监测到流经长颈管内壁的油液时进行声光预警，所述分流阀远离长颈管的一端螺纹连接有采样管，采样管用于存储部分油液，方便对油液进行采集取样，密封件用于对制动器上的漏油部位进行封堵，所述长颈管远离分流阀的一端固定连接有接头，其中，所述密封件螺纹套装在长颈管的外表面上，且密封件安装在接头与引流管之间。
11、优选的，所述密封件包括螺纹安装在长颈管上的环形转把，所述环形转把远离分流阀的一端固定连接有收纳套，所述收纳套远离环形转把的一端卡装有插筒，插筒通过收纳套与环形转把转动安装，所述插筒远离收纳套的一端固定连接有吸盘件，吸盘件通过插筒和收纳套配合与环形转把转动安装，所述收纳套上卡装有架环，所述架环的外表面上呈圆形阵列状固定连接有六组撑爪，撑爪通过架环与收纳套转动安装，其中，所述吸盘件背离环形转把的一面呈圆形阵列状开设有圆凹槽，圆凹槽能够在吸盘件与制动器贴合的圆形结构边侧位置，形成环状的密集小吸孔结构，用于辅助提升吸盘件在制动器表面的贴合吸附强度，所述吸盘件背离环形转把的一面呈圆形阵列状还开设有小豁口，且小豁口开设在吸盘件的内边侧，小豁口与吸盘件的吸附碗口相连通。
12、优选的，所述挡渣件包括安装在长颈管内侧中部的细轴杆，所述细轴杆靠近接头的一端固定连接有六角分头，六角分头用于将漏油分流成六份在长颈管内侧引导，所述六角分头背离接头的一端固定连接有鳍板，鳍板用于配合六角分头将分流的漏油继续向长颈管内引导，且鳍板呈圆形阵列状固定连接在细轴杆上，所述鳍板远离六角分头的一端固定连接有弧形板，所述细轴杆上固定套装有滤油环盘，通过鳍板和弧形板共同对滤油环盘的内腔等分为六份，将拦截下来的金属碎渣均衡收集在滤油环盘内，同时也是通过收纳套、插筒和吸盘件不断削弱和抵消金属碎渣对滤油环盘的冲击力度，避免滤油环盘直接受到大量金属碎渣的一股脑冲击而发生损坏，保障滤油环盘的安全使用，对滤油环盘起到保护与降低磨损度的作用，延长滤油环盘的使用周期；弧形板呈圆形阵列状固定连接在滤油环盘内，滤油环盘通过弧形板和鳍板配合与细轴杆固定安装，细轴杆通过滤油环盘螺纹安装在长颈管内侧，且滤油环盘在长颈管内的安装位置，处于引流管与接头之间。
13、优选的，所述长颈管上还固定连接有排污阀管，且排污阀管安装在滤油环盘与接头之间，排污阀管能够将滤油环盘拦截的部分金属碎渣排出，所述长颈管上且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述回流管(32)的表面固定连接有阀头一(321)，所述回流管(32)远离微型泵(39)的一端螺纹连接有分流管(322)。
3.根据权利要求2所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述长筒体(31)的顶端螺纹连接有分支管(33)，且分支管(33)与微型泵(39)和回流管(32)共同安装在长筒体(31)的同一侧，所述长筒体(31)上呈一体式固定连接有凸起罐(35)，且凸起罐(35)远离回流管(32)的一侧设置，所述长筒体(31)与凸起罐(35)相连通的内腔中部固定连接有分隔板(36)，所述分隔板(36)的左侧顶部固定连接有油液探杆(37)，油液探杆(37)的顶端贯穿凸起罐(35)固定连接在二次滤件(34)的底端，所述长筒体(31)的内侧底端嵌合安装有过滤底盘(38)，过滤底盘(38)与微型泵(39)的输入端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述二次滤件(34)包括固
5.根据权利要求1所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述导油组件(4)包括透明玻璃小罐(41)，透明玻璃小罐(41)通过罐壳(341)与分支管(33)的交汇处连接在长筒体(31)的顶端中部，控制器(7)安装在透明玻璃小罐(41)与分支管(33)的交汇处的前侧位置上，所述透明玻璃小罐(41)固定连接在二次滤件(34)上，且透明玻璃小罐(41)位于背离分支管(33)的一侧设置，所述透明玻璃小罐(41)内部固定安装有金属传感器(42)，所述透明玻璃小罐(41)远离二次滤件(34)的一端固定连接有套管体(43)，所述套管体(43)的内侧伸缩连接有转角接管(44)，所述转角接管(44)远离套管体(43)的一端螺纹连接有长套管(45)，所述长套管(45)远离转角接管(44)的一端螺纹连接引流管(52)，所述引流管(52)与转角接管(44)之间固定连接有螺旋软管(46)，螺旋软管(46)螺旋收纳在长套管(45)内，所述套管体(43)上螺纹连接有四通管件一(47)。
6.根据权利要求1所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述衔接组件(5)还包括螺纹连接在长颈管(51)上的分流阀(53)，所述分流阀(53)上固定连接有预警器(54)，所述分流阀(53)远离长颈管(51)的一端螺纹连接有采样管(55)，所述长颈管(51)远离分流阀(53)的一端固定连接有接头(57)，其中，所述密封件(56)螺纹套装在长颈管(51)的外表面上，且密封件(56)安装在接头(57)与引流管(52)之间。
7.根据权利要求6所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述密封件(56)包括螺纹安装在长颈管(51)上的环形转把(561)，所述环形转把(561)远离分流阀(53)的一端固定连接有收纳套(562)，所述收纳套(562)远离环形转把(561)的一端卡装有插筒(563)，插筒(563)通过收纳套(562)与环形转把(561)转动安装，所述插筒(563)远离收纳套(562)的一端固定连接有吸盘件(564)，吸盘件(564)通过插筒(563)和收纳套(562)配合与环形转把(561)转动安装，所述收纳套(562)上卡装有架环(565)，所述架环(565)的外表面上呈圆形阵列状固定连接有六组撑爪(566)，撑爪(566)通过架环(565)与收纳套(562)转动安装，其中，所述吸盘件(564)背离环形转把(561)的一面呈圆形阵列状开设有圆凹槽(641)，所述吸盘件(564)背离环形转把(561)的一面呈圆形阵列状还开设有小豁口(642)，且小豁口(642)开设在吸盘件(564)的内边侧。
8.根据权利要求7所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述挡渣件(58)包括安装在长颈管(51)内侧中部的细轴杆(581)，所述细轴杆(581)靠近接头(57)的一端固定连接有六角分头(582)，所述六角分头(582)背离接头(57)的一端固定连接有鳍板(583)，且鳍板(583)...
【技术特征摘要】
1.一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述回流管(32)的表面固定连接有阀头一(321)，所述回流管(32)远离微型泵(39)的一端螺纹连接有分流管(322)。
3.根据权利要求2所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述长筒体(31)的顶端螺纹连接有分支管(33)，且分支管(33)与微型泵(39)和回流管(32)共同安装在长筒体(31)的同一侧，所述长筒体(31)上呈一体式固定连接有凸起罐(35)，且凸起罐(35)远离回流管(32)的一侧设置，所述长筒体(31)与凸起罐(35)相连通的内腔中部固定连接有分隔板(36)，所述分隔板(36)的左侧顶部固定连接有油液探杆(37)，油液探杆(37)的顶端贯穿凸起罐(35)固定连接在二次滤件(34)的底端，所述长筒体(31)的内侧底端嵌合安装有过滤底盘(38)，过滤底盘(38)与微型泵(39)的输入端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述二次滤件(34)包括固定连接在油液探杆(37)顶端的罐壳(341)，所述罐壳(341)的内侧嵌合安装有双套滤芯(342)，所述双套滤芯(342)的顶端中部固定连接有吊架(343)，所述吊架(343)的顶端螺纹连接有封头盖(344)，封头盖(344)螺纹盖合在罐壳(341)的顶端，所述罐壳(341)的外表面中部安装有漏口管螺栓(345)，漏口管螺栓(345)具有漏口管和漏口螺栓，漏口管与罐壳(341)固定连接，漏口螺栓螺纹安装在漏口管内。
5.根据权利要求1所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述导油组件(4)包括透明玻璃小罐(41)，透明玻璃小罐(41)通过罐壳(341)与分支管(33)的交汇处连接在长筒体(31)的顶端中部，控制器(7)安装在透明玻璃小罐(41)与分支管(33)的交汇处的前侧位置上，所述透明玻璃小罐(41)固定连接在二次滤件(34)上，且透明玻璃小罐(41)位于背离分支管(33)的一侧设置，所述透明玻璃小罐(41)内部固定安装有金属传感器(42)，所述透明玻璃小罐(41)远离二次滤件(34)的一端固定连接有套管体(43)，所述套管体(43)的内侧伸缩连接有转角接管(44)，所述转角接管(44)远离套管体(43)的一端螺纹连接有长套管(45)，所述长套管(45)远离转角接管(44)的一端螺纹连接引流管(52)，所述引流管(52)与转角接管(44)之间固定连接有螺旋软管(46)，螺旋软管(46)螺旋收纳在长套管(45)内，所述套管体(43)上螺纹连接有四通管件一(47)。
6.根据权利要求1所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述衔接组件(5)还包括螺纹连接在长颈管(51)上的分流阀(53)，所述分流阀(53)上固定连接有预警器(54)，所述分流阀(53)远离长颈管(51)的一端螺纹连接有采样管(55)，所述长颈管(51)远离分流阀(53)的一端固定连接有接头(57)，其中，所述密封件(56)螺纹套装在长颈管(51)的外表面上，且密封件(56)安装在接头(57)与引流管(52)之间。
7.根据权利要求6所述的一种偏航制动器密封失效漏油收集装置，其特征在于：所述密封件(56)包括螺纹安装在长颈管(51)上的环形转把(561)，所述环形转把(561)远离分流阀(53)的一端固定连接有收纳套(562)，所述收纳套(562)远离环形转把(561)的一端卡装有插筒(563)，插筒(563)通过收纳套(562)与环形转把(561)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢非，杨军，景凤梅，彭增光，付跃登，王丽，张学，
申请(专利权)人：江苏三斯风电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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