一种木工机械自动对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种木工机械自动对中装置，包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，沿输送带的输送方向所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械自动对中装置，其用于对木材进行自动对中处理。
技术介绍
木材加工机械已为公知，其一般包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设 于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头 设有刀具用于对木材的加工。在很多情况下，木材在修边(铣边)分片或居中剖切之前，需 要对木材进行对中处理以最大限度利用木材，现有的做法是人工对木材进行对中处理，该 过程不仅繁琐而且不标准，工作效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以实现快速对中的木工机械自动对中装置。本技术所采用的技术方案是这样的一种木工机械自动对中装置，包括机架、 工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将 木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，沿输送带的输送方向 所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。 上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(11)、两个导向 轮轴(16)、两个摆臂(12)、气缸(13)、两个齿轮(17)、两个齿轮芯轴(15)、支承座(14)，所 述两个齿轮(17)分别通过齿轮芯轴(15)啮合对称装于支承座(14)上，而支承座(14)固 定于工作台上，两个摆臂(12)的一端分别与齿轮芯轴(15)固接，另一端与导向轮轴(16) 垂直固接，而导向轮(11)装于两侧对称的导向轮轴(16)上，所述气缸(13)的缸体固定于 任意一个摆臂上，气缸(13)的活塞杆固定于另一个摆臂或工作台上。 上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(21)、两个导向 轮轴(22)、滑套(23)、两个拉杆(24)、两条摆臂(25)、两个摆臂芯轴(26)、气缸(27)、支承 座(28)及滑杆(29)，所述导向轮(21)装于两侧对称的导向轮轴(22)上，两条摆臂(25) 的一端通过摆臂芯轴(26)对称装于支承座(28)上，另一端与导向轮轴(22)连接，支承座 (28)固定于工作台上，所述两条拉杆(24)的一端对称装于滑套(23)两侧，另一端装于摆臂 (24)上，所述滑杆29两端分别设于工作台或支承座(28)上，滑套(23)设于滑杆(29)上， 所述气缸(27)的缸体固定于支承座(28)上，气缸(27)的活塞杆与滑套(23)连接。 上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(32)、两个导向 轮轴(31)、两条齿条(34)、气缸(33)、齿轮(36)、齿轮支承座(35)，所述齿轮(36)通过齿 轮芯轴装于齿轮支承座(35)上，而齿轮支承座(35)固定于工作台上，所述两条齿条(34) 分别平行相向与齿轮啮合装于齿轮支承座(35)上，两条齿条(34)的端部分别与导向轮轴 (31)垂直固接，所述导向轮(32)装于两侧对称的导向轮轴(31)上，所述气缸(33)的缸体 固定于齿轮支承座(35)上，气缸(33)的活塞杆与任意一个导向轮轴(31)连接。 上述木工机械自动对中装置，所述对中装置分别包括两个导向轮(41)、两个导向轮轴(46)、摆臂(42)、摆臂(4S)、气缸(47)、连杆(44)及支承座(45)，所述导向轮(41)装 于两侧对称的导向轮轴(46)上，所述摆臂(42)和摆臂(48)的一端对称装于支承座(45) 上，另一端与导向轮轴(46)连接，支承座(45)固定于工作台上，所述连杆(44)的一端装于 摆臂(42)的端部，另一端装于摆臂(48)的中部，所述气缸(47)的缸体固定于支承座(45) 上，气缸(47)的活塞杆与摆臂(48)的端部连接。 通过上述采用前述技术方案，本技术的有益效果是通过在工作台上设有一 套以上的自动对中装置，这样木材在输送带的工作下向机头移动的过程中，木材被自动对 中进行加工，木材不跑偏就能最大限度得到利用，整个过程快速自动完成，生产效率大大提高。附图说明图1是本技术实施例一对中装置的左视图； 图2是本技术实施例一对中装置的仰视图； 图3是本技术实施例二对中装置的俯视图； 图4是本技术实施例三对中装置的左视图； 图5是本技术实施例三对中装置的俯视图； 图6是本技术实施例四对中装置的俯视图。具体实施方式参考图l和图2，本技术实施例一公开一种带有自动对中的木材加工机床， 其包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工 作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，沿输送 带的输送方向所述工作台上设有三套对中装置用于对木材进行对中处理。在该实施例中， 三套对中装置的结构是一样的，其依次并列设于工作台的横向两侧用于对木材进行对中处 理，所述各对中装置分别包括两个导向轮11，两条摆臂12、气缸13、支承座14、齿轮芯轴15、 两个导向轮轴16及两个齿轮17，所述两个齿轮17分别通过齿轮芯轴15对称设于支承座 14上，支承座14固定在工作台上，两个齿轮17的轮齿啮合传动设置，即两个齿轮17可以沿 各自的齿轮芯轴15同步相对转动，两个摆臂12的一端分别与两个齿轮芯轴15固接，两个 摆臂12的另一端分别通过一个导向轮芯轴16与垂直设于工作台横向两侧的两个导向轮11 可转动连接，所述气缸13的缸体和活塞杆设于工作台与其中一个摆臂12之间，三套该对中 装置并列设于工作台上，使用的时候，木材一次越过两个导向轮之间时，由于两个齿轮的同 步转动作用，使得每对导向轮11将木材保持在工作台的中心线上，从而木材在进入机头切 割时仍能维持在工作台的中心线上，保证切割时能最大限度利用木材，所述气缸也可以由 弹簧或油缸代替，同样可以实现本技术的目的。 参考图3，本技术的实施例二公开一种带有自动对中装置的木材加工机床，其 与实施例一不同的地方在于对中装置部分，在本实施例中，所述各对中装置分别包括两个 导向轮21、两个导向轮芯轴22、支承座28、气缸27、两条摆臂25、两个连杆24、滑套23、滑杆 29及摆臂芯轴26。所述滑杆29设于工作台上且三套对中装置共用一根滑杆29，滑套23可 滑动的设于滑杆29上，气缸27的缸体和活塞杆设于滑套23和工作台之间，两条摆臂25的一端分别通过摆臂芯轴26对称设于支承座28上，支承座28设于工作台上，另一端分别通 过导向轮芯轴22垂直设于工作台横向两侧的两个导向轮21上。所述拉杆24两端分别铰 接设于两条摆臂25的中部与滑套23之间。使用的时候，木材依次越过两个导向轮321时， 两个导向轮21连同其上的摆臂25沿铰接点转动，带动个连杆24摆动，由于滑套23的连动 作用，使得导向轮21同步横向移动从而实现木材自动对中。 参考图4和图5，本技术实施例三公开一种带有自动对中装置的木材加工机 床，其与实施例一不同的地方在于对中装置的不同，在本实施例中，所述三套对中装置分别 包括两个导向轮32、两个导向轮芯轴31、齿轮支承座35、气缸33、两条齿条34和齿轮36。 所述齿轮36通过齿轮芯轴可转动地设于齿轮支承座35上，两个齿条34横向设置且分别与 齿轮36啮合传动设置，两个导向轮32分别通过导向芯轴31垂直设于工作台横向两侧且其 下端分别与两个齿条34固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工机械自动对中装置，包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，其特征在于：沿输送带的输送方向所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。

【技术特征摘要】
一种木工机械自动对中装置，包括机架、工作台、输送带及机头，所述工作台设于机架上用于承托木材，输送带设于工作台上用于将木材向机头方向输送进行加工，机头设于机架上用于对木材的加工，其特征在于沿输送带的输送方向所述工作台上设有一套以上的对中装置用于对木材进行对中处理。2. 根据权利要求1所述的木工机械自动对中装置，其特征在于所述对中装置分别包 括两个导向轮(1D、两个导向轮轴(16)、两个摆臂(12)、气缸(13)、两个齿轮(17)、两个齿轮芯轴(15)、支承座(14)，所述两个齿轮(17)分别通过齿轮芯轴(15)啮合对称装于支 承座(14)上，而支承座(14)固定于工作台上，两个摆臂(12)的一端分别与齿轮芯轴(15) 固接，另一端与导向轮轴(16)垂直固接，而导向轮(11)装于两侧对称的导向轮轴(16)上， 所述气缸(13)的缸体固定于任意一个摆臂上，气缸(13)的活塞杆固定于另一个摆臂或工 作台上。3. 根据权利要求1所述的木工机械自动对中装置，其特征在于所述对中装置分别包 括两个导向轮(21)、两个导向轮轴(22)、滑套(23)、两个拉杆(24)、两条摆臂(25)、两个摆 臂芯轴(26)、气缸(27)、支承座(28)及滑杆(29)，所述导向轮(21)装于两侧对称的导向轮 轴(22)上，两条摆臂(25)的一端通过摆臂芯轴(26)对称装于支承座(28)上，另一端与导 向轮轴(22)连接，支承座(28)固定于工作台上，所述两条拉杆(24)的一端对称装于滑套 (23)两侧，另一端装...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志纯，
申请(专利权)人：翁志纯，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]