【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶轮胎成型机械,涉及工程轮胎成型机的改进,特别是一种工程轮胎成型机扣圈装置的改进。
技术介绍
目前,现有技术中采用的工程轮胎成型机的扣圈装置,其扣圈盘采取固定直径结构,扣圈直径不能变动, 一对扣圈盘,只适应一种直径胎圈,单规格使用,多规格轮胎成型要更换相应规格的扣圈盘方可使用,多钢圈成型同一规格轮胎时,钢圈直径无法变化,不利于轮胎结构技术进步,改变钢圈口径办法,需要由手工更换一对扣圈盘,并且扣圈退回时易将钢圈带出,影响胎坯成型质量。
技术实现思路
为了克服现有工程轮胎成型机扣圈盘直径固定,扣圈盘只能单规格使用,更换费时费力,扣圈退回时易将钢圈带出影响胎坯成型质量的不足,本技术提供了一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,可在一定范围内多规格、无级同步调整扣圈直径的大小,以适应于多规格轮胎成型使用。 本技术的技术方案是一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,该装置包含有同步盘、轴销、铜套、扣圈盘、扣圈爪、压板、滑动装置、液压推杆、气源分配器、气缸,液压推杆与滑动装置通过螺母相连接,气缸进出口与气源分配器相联接,气缸底座固定在扣圈盘的固定座上,气缸拉杆与同步盘连接; ...
【技术保护点】
一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,该装置包含有同步盘、轴销、铜套、扣圈盘、扣圈爪、压板、滑动装置、液压推杆、气源分配器、气缸,液压推杆与滑动装置通过螺母相连接,气缸进出口与气源分配品相联接,气缸底座固定在扣圈盘的固定座上,气缸拉杆与同步盘连接,其特征在于:该扣圈盘上设有径向滑槽,通过压板将扣圈爪滑块固定在扣圈盘的径向滑槽内,将同步盘固定在扣圈盘另一面上,同步盘上设有若干个相同的斜孔,与扣圈盘上直孔相对应,套置在销轴上的两节铜套分别与同步盘斜孔、扣圈盘直孔相配合,销轴与扣圈爪螺孔固定连接,扣圈爪滑块上设有多个螺孔,根据工艺要求,销轴可插在不同位置的螺孔内。
【技术特征摘要】
一种工程轮胎成型机自动可调扣圈装置,该装置包含有同步盘、轴销、铜套、扣圈盘、扣圈爪、压板、滑动装置、液压推杆、气源分配器、气缸,液压推杆与滑动装置通过螺母相连接,气缸进出口与气源分配品相联接,气缸底座固定在扣圈盘的固定座上,气缸拉杆与同步盘连接,其特征在于该扣圈盘上设有径向滑槽,通过压板将扣圈爪滑块固定在扣圈盘的径向滑槽内,将同步盘固定在扣圈盘另一面上,同步盘上设有若干个相同的斜孔,与扣圈盘上直孔相对应,套置在销轴上的两节铜套分别与同步盘斜孔、扣圈盘直孔相配合,销轴与扣圈爪螺孔固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴造成,胡铭,丁亚明,谢琳有,刘建新,谢济兴,李薇,
申请(专利权)人:福建建阳龙翔科技开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]
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